鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1409次 | 2020年03月10日
燃料電池與鋰離子電池全方位比較
新能源汽車,電池是關(guān)鍵,也決定了該新能源汽車的類別。在電動(dòng)汽車中,鋰離子電池是現(xiàn)階段最為成熟、性能較為穩(wěn)定、應(yīng)用最為廣泛的動(dòng)力鋰電池。
隨著燃料鋰電池的不斷發(fā)展,目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)形成了初步的共識(shí),新能源汽車未來將是以鋰離子電池作為主動(dòng)力鋰電池的新能源汽車和以燃料鋰電池為主動(dòng)力鋰電池新能源汽車共存的局面。
今年七月十日,我國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)公布了六月汽車產(chǎn)銷數(shù)據(jù)。我國汽車產(chǎn)銷量分別為189.5萬輛和205.6萬輛,同比分別下降17.3%和9.6%,為持續(xù)12個(gè)月銷量下降。
但在新能源汽車方面,六月份當(dāng)月純電動(dòng)汽車產(chǎn)銷分別完成11.3萬輛和12.9萬輛,比上年同期分別上升78.0%和106.7%。
燃料鋰電池汽車產(chǎn)銷分別完成508輛和484輛,比上年同期分別上升9.8倍和14.6倍。
1-六月,純電動(dòng)汽車產(chǎn)銷分別完成49.3萬輛和49.0萬輛,比上年同期分別上升57.3%和56.6%。
燃料鋰電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛,比上年同期分別上升7.2倍和7.8倍。
從以上數(shù)據(jù)及往年各年數(shù)據(jù)可知,新能源汽車成為我國汽車行業(yè)未來的主流是大勢所趨,那么作為未來兩種新能源主流車核心的兩種動(dòng)力鋰電池,各自有哪些特點(diǎn)以及各方面的性能比較是如何的呢?
鋰離子電池
鋰離子電池重要是指在電極材料中使用了鋰元素作為重要活性物質(zhì)的一類電池,重要包括鋰金屬電池和鋰離子電池兩大類。本文中講的鋰離子電池重要為鋰離子電池。
鋰離子電池是一種二次電池,它重要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作,是可以充放電的電池。鋰離子電池的結(jié)構(gòu)重要包括正極、隔膜、負(fù)極、電解液和電池外殼。
正極:一般為錳酸鋰或者鈷酸鋰,鎳鈷錳酸鋰材料(俗稱三元),純的錳酸鋰和磷酸鐵鋰則由于體積大、性能不好或成本高而逐漸淡出。
隔膜:為一種經(jīng)特殊成型的高分子薄膜,薄膜有微孔結(jié)構(gòu),可以讓鋰離子自由通過,而電子不能通過。
負(fù)極:一般為石墨,或近似石墨結(jié)構(gòu)的碳。
電解液:是電池中離子傳輸?shù)妮d體,一般由鋰鹽和有機(jī)溶劑組成,重要作用是在鋰離子電池正、負(fù)極之間傳導(dǎo)鋰離子。
電池外殼:分為鋼殼(方型很少使用)、鋁殼、鍍鎳鐵殼(圓柱電池使用)、鋁塑膜(軟包裝)等,重要用來保護(hù)電池用。
鋰離子電池根據(jù)正極材料分重要包括鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元鋰、磷酸鐵鋰等,目前在車用方面較為成熟的為磷酸鐵鋰離子電池和三元鋰離子電池,前者的代表是比亞迪,后者為特斯拉。
燃料鋰電池
燃料鋰電池是一種把燃料所具有的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能的化學(xué)裝置,又稱電化學(xué)發(fā)電器。
它是按電化學(xué)原理,即原電池工作原理,等溫的把貯存在燃料和氧化劑中的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化為電能,因而實(shí)際過程是氧化還原反應(yīng)。
燃料鋰電池重要由三部分組成,電極、電解質(zhì)和外部電路。
燃料鋰電池的電極是燃料發(fā)生氧化反應(yīng)與氧化劑發(fā)生還原反應(yīng)的電化學(xué)反應(yīng)場所,重要包括陽極和陰極,厚度一般為200-500mm,其結(jié)構(gòu)與一般電池的平板電極不同為多孔結(jié)構(gòu),目的是提高燃料鋰電池的實(shí)際工作電流密度。
電解質(zhì)起傳遞離子和分離燃料氣、氧化氣的作用。為阻擋兩種氣體混合導(dǎo)致電池內(nèi)短路,電解質(zhì)通常為致密結(jié)構(gòu)。
外部電路一般有雙極板構(gòu)成,雙極板具有收集電流、分隔氧化劑與還原劑、疏導(dǎo)反應(yīng)氣體等作用,其性能重要取決于其材料特性、流場設(shè)計(jì)及其加工技術(shù)。
常用的燃料鋰電池按其電解質(zhì)不同,可以分為質(zhì)子交換膜燃料鋰電池(PEMFC)、固體氧化物燃料鋰電池(SOFC)、熔融碳酸鹽燃料鋰電池(MCFC)、磷酸燃料鋰電池(PAFC)和堿性燃料鋰電池(AFC)。
質(zhì)子交換膜燃料鋰電池(PEMFC)由于具有多種性能優(yōu)勢,包括電池操作溫度低、啟動(dòng)速度快等,是目前應(yīng)用較為成熟和廣泛的燃料鋰電池,在全球出貨量和出貨兆瓦數(shù)方面占據(jù)主導(dǎo)地位。
燃料鋰電池的燃料重要是氫氣、甲醇等碳?xì)浠衔铩1疚闹械娜剂箱囯姵刂匾詺淙剂箱囯姵貫槔M(jìn)行分析。
兩種電池的全方位比較
同為新能源電池,鋰離子電池輸入/輸出電能,實(shí)際上是先將輸入的電能儲(chǔ)備起來,待到用時(shí)再通過輸出的裝置輸出電能。
燃料鋰電池其實(shí)相當(dāng)于傳統(tǒng)汽車的內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)燒油,只是能量轉(zhuǎn)化裝置,不是儲(chǔ)能裝置;燃料鋰電池?zé)龤錃猓彩悄芰哭D(zhuǎn)化裝置,不是儲(chǔ)能裝置。
而鋰離子電池是儲(chǔ)能裝置,所以嚴(yán)格來說,燃料鋰電池不是電池,是發(fā)動(dòng)機(jī)。
因此,燃料鋰電池是發(fā)電裝置,而鋰離子電池是儲(chǔ)能裝置。下表為兩種動(dòng)力鋰電池的綜合比較,比較因素包括綜合性能方面、成本、政策支持、資源約束性、環(huán)境保護(hù)、商業(yè)化程度。
能量密度
能量密度(Energydensity)是指在一定的空間或質(zhì)量物質(zhì)中儲(chǔ)存能量的大小。電池的能量密度是電池平均單位體積或質(zhì)量所釋放出的電能。
電池的能量密度又分為單體電芯的能量密度和電池系統(tǒng)的能量密度,電池系統(tǒng)的能量密度低于單體電芯。
鋰離子電池系統(tǒng)屬于封閉系統(tǒng),由于受制于鋰元素特性,已目前在鋰離子電池中能量密度最高的三元鋰離子電池為例,其單體能量密度也僅為1.08MJ/kg(電池包系統(tǒng)衰減20%)。
未來假如要提升鋰離子電池的能量密度,需依靠全固態(tài)電池技術(shù)的突破,但其能量密度上限也不高。
燃料鋰電池系統(tǒng)屬于開放性系統(tǒng),其能量密度實(shí)質(zhì)上取決于儲(chǔ)氫量,氫氣本身的能量密度為143MJ/Kg,而且目前燃料鋰電池系統(tǒng)能量密度超過350wh/kg,未來隨著儲(chǔ)氫技術(shù)的進(jìn)步,能量密度提升仍有非常大的空間。
功率密度
功率密度是動(dòng)力鋰電池最大輸出功率與電池系統(tǒng)質(zhì)量或體積的比值。
鋰離子電池系統(tǒng)假如提高其輸出功率使其能夠高功率放電,一般解決辦法是新增電池?cái)?shù)量,這樣同時(shí)會(huì)加大整個(gè)電池系統(tǒng)的重量,即使Tesla采用了目前能量密度最好的三元電池,其電池組件重量都接近半噸。
因此鋰離子電池系統(tǒng)高功率放電與高續(xù)航里程無法兼容,功率密度提升有限。
燃料鋰電池本質(zhì)上可以理解為以氫氣為原料的化學(xué)發(fā)電系統(tǒng),因此輸出功率比較穩(wěn)定,一般為了最大提高放電功率只要附加動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)即可,如豐田Mirai配套了鎳氫電池。
燃料鋰電池系統(tǒng)作為一個(gè)開放動(dòng)力系統(tǒng),輸出功率提升容易,附加的電池也不會(huì)新增過多重量,豐田Mirai功率密度達(dá)到了2036W/kg。
安全性
無論搭載鋰離子電池的純電動(dòng)汽車還是搭載燃料鋰電池的汽車,只要是汽車那么安全性就是最重要的指標(biāo)。
鋰離子電池作為封閉的能量體系,從原理上高能量密度和安全性就很難兼容,假如單純追求高能量密度,那么整個(gè)鋰離子電池系統(tǒng)就相當(dāng)于炸彈。
因此現(xiàn)在主流工藝路線中,能量密度低的磷酸鐵鋰安全性較好,電池溫度達(dá)到500~600度時(shí)才開始分解,基本不要太多的保護(hù)輔助設(shè)備。
Telsa采用的三元電池能量密度雖高,但不耐高溫,250~350度就會(huì)分解,安全性差。
其解決方法是并聯(lián)了超過7000節(jié)的電池,大幅降低了單個(gè)電池漏液,爆炸帶來的危險(xiǎn)。
但是假如分析特斯拉汽車發(fā)生的事故,要么是輕微的碰撞,要么是靜態(tài)情況,但電池卻著火了,因此其安全性方面還存在很多問題。
燃料鋰電池本身安全性很好,其用于車載后,因此其安全性重要來自于儲(chǔ)氫系統(tǒng)。
但通過大量的實(shí)驗(yàn)證明,相比汽油和天然氣這兩種常見的車用可燃?xì)怏w,氫氣的安全性并不差。
而且現(xiàn)在車用儲(chǔ)氫裝置都采用碳纖維材料,在80KM/h速度多角度碰撞測試中都可以做到毫發(fā)無損。
即使車禍導(dǎo)致泄露,由于氫氣爆炸要求濃度高,在爆炸前一般就已經(jīng)開始燃燒,反而很難爆炸。
而且氫氣重量輕,溢出系統(tǒng)的氫氣著火后會(huì)迅速向上升起,反而一定程度上保護(hù)了車身和乘客。因此隨著商業(yè)化推進(jìn),其整體安全性是可控的。
可靠性
電池的可靠性指的是電池發(fā)生事故導(dǎo)致其喪失電能存儲(chǔ)能力的概率。
鋰離子電池的可靠性與其安全性問題有很大的關(guān)聯(lián),但是卻不是一個(gè)概念。鋰離子電池發(fā)生安全性事故,必然將導(dǎo)致其喪失電能存儲(chǔ)能力。
但鋰電喪失電能存儲(chǔ)能力并不都是發(fā)生安全性事故而導(dǎo)致,比如由于容量“跳水”導(dǎo)致的電池失效。
鋰離子電池系統(tǒng)是由成百上千個(gè)單體電芯通過串并聯(lián)組裝在一起的,因此整個(gè)電池系統(tǒng)的不可靠性將被急劇放大。
從國內(nèi)純電動(dòng)汽車所積累的數(shù)據(jù)來看,鋰離子電池系統(tǒng)的可靠性目前還不能令人滿意。
而燃料鋰電池從上個(gè)世紀(jì)70年代就已經(jīng)應(yīng)用于航天飛機(jī),美國國際燃料鋰電池公司(IFC)生產(chǎn)的第三代AFC(標(biāo)稱/極限功率7.0/12.0KW)后來成為美國航天飛機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力源。
目前全球正在或者即將服役的常規(guī)特種大多采用PEMFC(質(zhì)子交換膜燃料鋰電池)作為主動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)。
俄羅斯、韓國、澳大利亞、以色列和意大利的新型常規(guī)特種都采用PEMFC燃料鋰電池技術(shù),大型PEMFC電堆單純就技術(shù)層面而言已經(jīng)發(fā)展到了高度完善可靠的程度。
因此燃料鋰電池具有極高的可靠性。
環(huán)境溫度適應(yīng)性
由于汽車使用地域的廣泛性,關(guān)于新能源汽車而言,溫度適應(yīng)性就非常重要了,其能適應(yīng)什么樣的溫度范圍則取決于動(dòng)力鋰電池本身。
當(dāng)前,鋰離子電池在零度以上的生活環(huán)境中性能不會(huì)受到到影響,但是零度以下出現(xiàn)的問題是其急需解決的難題。
鋰電的低溫性能重要取決于溫度對(duì)電極材料的電導(dǎo)、離子擴(kuò)散系數(shù)以及電解液電導(dǎo)率的影響。
低溫下電解液的粘度增大電導(dǎo)率下降,導(dǎo)致電池極化急劇新增。尤其當(dāng)鋰離子電池在接近零度時(shí),其性能急劇下降,-20℃幾乎無法正常工作。
而且低溫下頻繁充放電會(huì)嚴(yán)重惡化鋰離子電池的壽命,并且容易導(dǎo)致負(fù)極析出鋰而帶來安全隱患。
燃料鋰電池在啟動(dòng)以后,由于電池本身的工作原理會(huì)放熱,即使是在很低的環(huán)境溫度下燃料鋰電池電堆的溫度也會(huì)很快穩(wěn)定在80~90℃的正常工作溫度范圍。
豐田和本田公司的燃料鋰電池汽車已經(jīng)做到了-30℃啟動(dòng),但是關(guān)于燃料鋰電池而言,仍然要繼續(xù)提高其在低溫下的性能,-40℃是未來的重要目標(biāo)。
相關(guān)成本
動(dòng)力鋰電池涉及到了方方面面的成本,包括消耗成本、電池本身的成本和基礎(chǔ)設(shè)施成本。
鋰離子電池方面。
鋰離子電池消耗的是電,其成本重要是電費(fèi),鋰離子電池汽車一般百公里耗電量約為17度,按照電價(jià)按照0.5元(家庭充電)~2.2元/度電(商用)來計(jì)算,其消耗成本為8.5~37.4元/百公里。
鋰離子電池本身的成本價(jià)格,根據(jù)相關(guān)資料計(jì)算,其價(jià)格在8~9元/kwh左右。
鋰離子電池車用的基礎(chǔ)設(shè)施重要為充電站,目前單個(gè)充電站基礎(chǔ)設(shè)施和配電設(shè)施投資在430萬元左右。
燃料鋰電池方面。
燃料鋰電池消耗的是氫氣,消耗成本即為氫氣消耗量的價(jià)格。
當(dāng)前我國已商業(yè)化的加氫站氫氣銷售價(jià)格在30~120元/公斤之間(上海驛藍(lán)加氫站氫氣價(jià)格為40~45元/公斤),按照乘用車一公斤氫氣續(xù)航100公里計(jì)算,其成本為30-120元/百公里。
燃料鋰電池本身的成本跟產(chǎn)量有關(guān),由于國外燃料鋰電池汽車相對(duì)國內(nèi)較為成熟,因此成本相對(duì)較低。
根據(jù)相關(guān)資料計(jì)算,國外當(dāng)燃料鋰電池產(chǎn)量達(dá)到50萬臺(tái)時(shí)其成本可以降至40美元/kW,當(dāng)前國內(nèi)由于產(chǎn)量小,電池成本在1~1.5萬/kw之間。
燃料鋰電池車用的基礎(chǔ)設(shè)施為加氫站,加氫站的建設(shè)成本跟其加氫能力有關(guān),一般來說,加氫能力越大,加氫站整體投資價(jià)格越高。
根據(jù)公開資料顯示,國內(nèi)500kg/d供氫能力的加氫站的投資規(guī)模在1200~1800萬之間。
其中南海瑞暉加氫站成本1550萬元,佛羅路加氫站成本1250萬元,瀚藍(lán)松崗禪炭路加氫站成本為2985萬元。
當(dāng)前我國加氫站建設(shè)價(jià)格最高的為上海驛藍(lán)金山加氫站,此加氫站也為目前全球規(guī)模最大的加氫站,總投資額5500萬元。
政策支持
無論鋰離子電池汽車還是燃料鋰電池汽車,由于其各方面高額的成本,前期發(fā)展均要國家的大力支持。
2019年三月二十六日,財(cái)政部、工業(yè)和信息化部、科技部和發(fā)展改革委四部委聯(lián)合公布了《關(guān)于進(jìn)一步完善新能源汽車推廣應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)貼政策的通知》。
重點(diǎn)內(nèi)容包括:
1、國補(bǔ)力度大幅退坡,補(bǔ)貼基數(shù)綜合下降程度超50%;
2、2019年三月二十六日至2019年六月二十五日為過渡期,期間按2018年補(bǔ)貼的0.1倍和0.6倍進(jìn)行補(bǔ)貼;
3、過渡期后地補(bǔ)取消,轉(zhuǎn)為支持充電(加氫)等配套設(shè)施;
4、電池技術(shù)要求更高,但調(diào)整系數(shù)下修。
該政策中與燃料鋰電池相關(guān)的有:
1、三月二十六日—六月二十五日為過渡期,期間銷售上牌的燃料鋰電池汽車按2018年對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的0.8倍補(bǔ)貼;
2、燃料鋰電池汽車和新能源公交車補(bǔ)貼政策另行公布;
3、地方補(bǔ)貼需支持加氫基礎(chǔ)設(shè)施“短板”建設(shè)和配套運(yùn)營服務(wù);
4、延續(xù)2018年預(yù)撥資金政策,從2019年開始有運(yùn)營里程要求的車輛完成銷售上牌后即預(yù)撥一部分補(bǔ)貼資金。
而且最近工信部正聯(lián)合其他部委,醞釀研究針對(duì)燃料鋰電池的新補(bǔ)貼政策。據(jù)了解,相關(guān)補(bǔ)貼思路并不是像之前那樣補(bǔ)到整車廠,而是考慮補(bǔ)貼生產(chǎn)核心部件的廠家。
從以上可以看出,純電動(dòng)的補(bǔ)貼在逐步下降,燃料鋰電池方面補(bǔ)貼力度仍然較大,而且從最近政策動(dòng)態(tài)看,國家非常重視燃料鋰電池汽車的發(fā)展將使其逐步走向正規(guī)。
資源約束
關(guān)于鋰離子電池而言,資源來源重要是鋰礦石,鋰的全球儲(chǔ)量是1400萬噸,2017年以電動(dòng)汽車為主的鋰消耗量約23萬噸。
隨著全世界新能源純電動(dòng)汽車的快速發(fā)展,假設(shè)2020年全球新能源汽車銷量達(dá)到500萬輛,全球鋰資源折合為碳酸鋰當(dāng)量其需求將達(dá)到46.6萬噸。
隨著鋰資源的緊缺,其價(jià)格也將水漲船高,也將是制約電動(dòng)汽車發(fā)展的隱性因素,因此未來鋰資源量很難支撐電動(dòng)汽車的快速發(fā)展。
燃料鋰電池在資源方面的約束重要是鉑金。鉑金被廣泛應(yīng)用于汽車、工業(yè)、首飾及投資領(lǐng)域。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),鉑金在汽車催化劑領(lǐng)域的應(yīng)用比例最高,占到總需求的37~41%,是鉑金第一大消耗應(yīng)用。
燃料鋰電池的催化劑要用到貴金屬鉑,市場普遍擔(dān)心其資源約束。
目前每輛氫燃料鋰電池汽車鉑的使用量為20克~30克,豐田Mirai單車鉑消耗量約為20g,隨著技術(shù)的進(jìn)步,鉑金作為燃料鋰電池催化劑用量近些年在不斷下降。
豐田計(jì)劃在未來將鉑單耗降低75%,并實(shí)現(xiàn)催化劑的鉑回收。因此未來鉑金關(guān)于燃料鋰電池的發(fā)展不會(huì)產(chǎn)生阻礙。
環(huán)境保護(hù)
鋰離子電池的原料為電力,目前我國電力結(jié)構(gòu)中仍然以煤電為主,煤電近些年通過改造在污染排放方面取得了非常大的進(jìn)步,但仍無法做到零排放、零污染,因此鋰離子電池的使用從一定程度上來講是有一定的污染性的。
燃料鋰電池的原料為氫氣,氫氣的制取路線眾多,隨著未來燃料鋰電池汽車的發(fā)展,我國又是可再生能源第一大國,未來氫氣將基本由可能生能源來制取,因此可以說是真正的零污染、零排放。
商業(yè)化程度
鋰離子電池在我國以及全世界范圍內(nèi)的應(yīng)用非常成熟。在車用方面,電動(dòng)汽車從2013~2015年是從0到1的過程,從2016~2018年實(shí)現(xiàn)了從1到10,電動(dòng)汽車銷量不斷攀升,目前產(chǎn)業(yè)鏈非常成熟,已經(jīng)完全的實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化。
燃料鋰電池目前無論是車用還是其他應(yīng)用方面均不是非常成熟,燃料鋰電池作為車用是我國以及全世界首要的應(yīng)用方向。
2018年全年我國燃料鋰電池汽車產(chǎn)銷僅完成1527輛,但是2019年1-六月份,燃料鋰電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛,比上年同期分別上升7.2倍和7.8倍,發(fā)展非常迅速。
但是由于燃料鋰電池本身存在成本較高、基礎(chǔ)設(shè)施不完善等因素,燃料鋰電池應(yīng)用最成熟的日本也未能實(shí)現(xiàn)完全的商業(yè)化,我國更是處于商業(yè)化的初期。
總結(jié)
鋰離子電池和燃料鋰電池,兩者在性能、制造、成本、應(yīng)用等方面都既有優(yōu)勢又有缺陷,在不同場景下使用不同的汽車,可以使我國的新能源汽車布局更加合理完善。
通過兩種電池的特性可以得知,純電動(dòng)更加符合短途,目前產(chǎn)業(yè)鏈配套發(fā)展也較為成熟,在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),主流地位難以被撼動(dòng)。
而燃料鋰電池車會(huì)在長續(xù)航里程需求迫切、能夠集中使用加氫站的客車、重卡甚至船舶、特種等領(lǐng)域獲得一席之地。