鋰離子電池包工作原理：

鋰離子電池是一種二次電池(充電電池)，重要依靠鋰離子在正負(fù)極之間的往返嵌入和脫嵌來(lái)工作，實(shí)現(xiàn)能量的存儲(chǔ)和釋放。

1、充電過(guò)程

在電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下鋰離子從正極晶格中脫出，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)，嵌入到負(fù)極晶格中。

充電開始時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)待充電電池的電壓，假如電壓低于3V，要先進(jìn)行預(yù)充電，充電電流為設(shè)定電流的1/10，一般選0.05C左右。電壓升到3V后，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)充電過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)充電過(guò)程為：以設(shè)定電流進(jìn)行恒流充電，電池電壓升到4.20V時(shí)，改為恒壓充電，保持充電電壓為4.20V。此時(shí)，充電電流逐漸下降，當(dāng)電流下降至設(shè)定充電電流的1/10時(shí)，充電結(jié)束。

2、放電過(guò)程

過(guò)程正好相反鋰離子返回正極，電子通過(guò)用電器由外電路到達(dá)正極與鋰離子復(fù)合。電池放電，此時(shí)負(fù)極上的電子e從通過(guò)外部電路跑到正極上，正鋰離子Li+從負(fù)極跳進(jìn)電解液里，爬過(guò)隔膜上彎彎曲曲的小洞，游泳到達(dá)正極，與早就跑過(guò)來(lái)的電子結(jié)合在一起。

電池放電電流越大，放電容量越小，電壓下降更快。

高真空全自動(dòng)攪拌材料10小時(shí)，將鋰離子電池所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。為何要這么做呢？因?yàn)榕淞鲜卿囯x子電池制作的核心區(qū)域，配料不好直接影響到鋰離子電池的性能。

第二步：涂布

采用自動(dòng)上料系統(tǒng)，采用自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng)，在線測(cè)厚系統(tǒng)，將正負(fù)極片涂覆均勻。為何要這么做呢？因?yàn)橥坎际卿囯x子電池制作的根本，涂布決定電池的一致性。

第三步：對(duì)輥

正負(fù)極片涂覆完后，正負(fù)材料相對(duì)稀松，要給極片一定的壓力，將正負(fù)極材料壓實(shí)到一定范圍。

第四步：分條

根據(jù)電池的型號(hào)，要將正負(fù)極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。

第五步：制片和卷繞

采用全自動(dòng)制片機(jī)，將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動(dòng)卷繞機(jī)，將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

第六步：點(diǎn)底滾槽和真空烘干

卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動(dòng)焊接負(fù)極耳，并自動(dòng)滾槽。另外，再經(jīng)過(guò)高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣鋰離子電池性能才有保障。

第七步：化成分容

鋰離子電池在出貨前要對(duì)其進(jìn)行充放電測(cè)試，出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。

第八步：組裝鋰離子電池

全自動(dòng)焊接機(jī)，將多只電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進(jìn)行老化測(cè)試，檢驗(yàn)出貨。