鉅大LARGE | 點擊量:738次 | 2021年04月25日
簡述高效電池均衡器技術(shù)在梯次儲能蓄電池中的應(yīng)用
電池均衡技術(shù)可提高電池組的使用壽命、延長電池組的使用時間,適用于大容量鎳氫、2V鉛酸電池、鋰離子電池、6V鉛酸、12V鉛酸等電池組以及超級電容器組。
梯次電池與選用
梯次電池是指已經(jīng)使用過并且達到原生設(shè)計壽命,通過其他方法使其容量全部或部分恢復(fù)繼續(xù)使用的蓄電池。
一般使用5年后的電池,它的有效容量在80%左右。電池的自然衰減進入平穩(wěn)期,完全可以按照小容量電池使用,通過一定數(shù)量電池的并聯(lián)使用,可利用容量獲得數(shù)倍的提高,完全滿足儲能和動力要,這一點與電動汽車為了新增續(xù)航里程,采用大量并聯(lián)電池新增電池容量的道理是相同的。
電池組在使用5年后,可用容量和續(xù)航時間明顯縮短,用戶和經(jīng)銷商通常整體更換,殊不知,并不是一個電池組內(nèi)的所有電池都要更換,只是其中的一塊或幾塊電池容量嚴重衰減影響了整個電池組,假如有多個這樣的電池組,通過檢測剔除嚴重衰減的電池,其它電池通過分容和內(nèi)阻檢測,完全可以重新梯次利用。動力鋰電池的梯次利用明顯延長電池的使用效率和生命周期,減少電池所帶來的環(huán)境污染,被譽為是目前和今后的重點發(fā)展對象。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
動力鋰電池再利用是動力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈形成閉環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在環(huán)境保護、資源回收和提高動力鋰電池全壽命周期價值等方面都具有重要價值。退役后的動力鋰電池經(jīng)過測試、篩選、重組等環(huán)節(jié),仍然有能力用于低速電動汽車、備用電源、電力儲能等運行工況相對良好、對電池性能要求較低的領(lǐng)域。
隨著新能源汽車推廣應(yīng)用力度的不斷加大,每年將出現(xiàn)大量退役電池,動力鋰電池梯次利用的概念應(yīng)運而生并受到廣泛關(guān)注。
梯次電池利用能提高電池的利用率,延長電池的生命周期,無論是節(jié)能方面還是環(huán)保方面意義重大,但是梯次電池利用必須注意一些事項:
1、盡可能采用基本單元電池(cell),如2V單體鉛酸蓄電池,各種鋰離子電池,包括磷酸鐵鋰離子電池、鈦酸鋰離子電池、三元鋰離子電池、鈷酸鋰離子電池、錳酸鋰離子電池等。以多個單元串聯(lián)后封裝一體的電池,如6V鉛酸蓄電池(3個2V單元)和12V鉛酸蓄電池(6個2V單元),不太適合梯次利用,重要是因為這些電池的內(nèi)部為多串電池,自身就存在不均衡的問題,無法通過外部解決。
2、必須遵循同類型電池成組原則。成組電池必須是相同類型的電池,即電池的工作電壓區(qū)間必須相同。工作電壓區(qū)間不同的電池不能出現(xiàn)在同一電池組中,即使容量相同也不能混用。
3、有條件的情況下,成組電池組裝前要進行容量、電壓和內(nèi)阻測量,盡可能選擇容量和內(nèi)阻接近的電池,減少復(fù)用期間一致性差異的擴大。由于梯次電池的容量普遍低于標稱容量,為獲得足夠的容量,要使用數(shù)量更多的電池通過合適的串并聯(lián)來達到設(shè)計容量,因此要根據(jù)技術(shù)條件來裝配。
裝配方式一:先并后串,如電動汽車用電池組采用此方式。
裝配方式二:先串后并,常用于數(shù)據(jù)中心或機房。
兩種裝配方式各有優(yōu)缺點,適合不同環(huán)境:
先并后串的缺點:單元電池連接線和匯流排的選擇非常重要,否則會造成電池充放電的差異,個別電池漏電流(或故障)會影響一個并聯(lián)單元,對容量的影響比較大,直接影響續(xù)航時間(里程);優(yōu)點:易于管理,假如新增電池均衡器只要一組(套)即可。
先串后并的優(yōu)點:連接方便,檢修方便,能夠快速檢測和處理故障電池,易于維護,每一串中的單元電池容量均可以不同,電池利用率高,容量(功率)可以任意擴充,新增后備時間,提高可靠性,特別適合數(shù)據(jù)中心;缺點:假如新增電池均衡器要多組(套)。
4、下列電池不能復(fù)用:一是漏電流大(或自放電率高)的電池;二是外觀發(fā)生形變,如外殼膨脹的電池;三是發(fā)生漏液的電池。
梯次電池均衡
梯次電池的篩選即使非常嚴格,也難以保證電池的一致性,即使一致性最佳的電池裝配在一起,幾十個充放電循環(huán)后仍然會發(fā)生不同程度的差異,并且這種差異會隨著使用時間的延長逐漸加重,一致性會越來越差,明顯表現(xiàn)為電池間的電壓差逐漸拉大,有效充放電時間越來越短。大量檢測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),一致性變差的電池組具有如下特點:
1、單元電池的電壓呈現(xiàn)明顯高低錯落、不規(guī)則分布;
2、單元電池的剩余容量大小呈現(xiàn)不規(guī)則離散型分布;
3、單元電池的內(nèi)阻大小同樣呈現(xiàn)不規(guī)則離散型分布。
通過對檢測數(shù)據(jù)的進一步統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),造成電池失衡的最大殺手:
1、電池的溫度差異,電池組的安裝通常都比較密集,每個部位的電池溫度都不相同,影響電池的一致性發(fā)揮,加速電池間差異;
2、劇烈充放電,加速電池間差異的擴大。
儲能電池組的容量都非常大,以標稱500Ah電池組為例,假設(shè)電池的最大容量和最小容量的差異是50Ah,其他電池間的差異在5至10Ah不等,則系統(tǒng)的最大有效放電容量為450Ah(暫定其編號為D電池,下同),假設(shè)放電電流50A,則理論最大放電時間約為9h。超過這一時間,D電池將達到放電截止電壓,進入過放電狀態(tài),假如繼續(xù)放電,將嚴重傷害D電池,其最大有效容量將急劇減少,從而進一步降低電池組的最大有效容量。
這里面還涉及到一個放電倍率的問題,最大容量電池的放電倍率是0.1C,D電池的放電倍率0.11C,其他電池的放電倍率則處于0.1C~0.11C之間,放電倍率的不同,使每塊電池的衰減程度就不同,這將導(dǎo)致電池的差異和一致性逐漸擴大,并且呈加速趨勢。
同樣,充電期間,按0.1C倍率充電,D電池的充電倍率達到0.11C,處于最大,最先達到充電限制電壓,繼續(xù)充電將進入過充電狀態(tài),對D電池造成進一步的損壞,其他電池充電倍率則為0.1C~0.11C之間,充電倍率的不同將加劇電池的差異和一致性擴大,并且呈加速趨勢。
這樣的電池組,經(jīng)反復(fù)充放電,最終將導(dǎo)致有效容量越來越小,有效放電時間越來越短。大容量儲能電池組還有一個嚴重問題,那就是熱失控風(fēng)險問題,關(guān)于本電池組,假如不能進行有效防控,D電池將可能成為電池組充放電過程中溫度最高的一塊電池,極易發(fā)生熱失控故障,輕則電池徹底報廢,甚至引起電池組故障,重則可能會發(fā)生更加嚴重的連帶問題,不敢想象。假如電池組在運行期間能維持每一塊電池都不發(fā)生過充電和過放電,那么電池組的有效容量和放電時間就能得到保證,始終處于自然衰減狀態(tài),由此可見,電池均衡關(guān)于電池組的正常安全運行是多么的至關(guān)重要。
關(guān)于本例中的D電池,假如能將其放電電流自動降至50A以下,如47~48A,不足的2~3A電流自動由其他容量大的電池供應(yīng),那么總體放電時間就可以超過9h,與其他電池共同到達放電終點,并且不會發(fā)生過放電;同樣,假如能將其充電電流自動降至50A以下,如47~48A,剩余的2~3A電流自動轉(zhuǎn)移到其他容量大的電池,自動提高大容量電池的充電電流,與其他電池共同到達充電限制電壓,就不會發(fā)生過放電。由此可見,均衡電流必須要達到5A以上方可滿足要求,特別是在充放電末期,從均衡原理上,只有轉(zhuǎn)移式電池均衡器才可能勝任。
目前有效的電池均衡技術(shù)進展很不平衡,特別是在均衡電流和均衡效率上,盡管有些方法已經(jīng)采用了同步整流技術(shù),但最大均衡電流多局限在5A以內(nèi),持續(xù)均衡電流只有1~3A,滿足不了要。由于必須支持雙向均衡,電流轉(zhuǎn)換效率通常也不高,較大均衡電流下的自身發(fā)熱問題仍比較突出,還有一個重要障礙就是設(shè)備成本,由于多數(shù)采用了同步整流芯片,成本新增不少。
高效電池均衡技術(shù)
目前,一種大功率、高效率、實時、動態(tài)轉(zhuǎn)移式電池均衡器技術(shù)已由大慶市交通運輸局的周寶林同志歷經(jīng)多年研制成功。它以國家專利技術(shù)(專利號201220153997.0和201520061849.X)為核心,又融入了自行發(fā)明的雙向同步整流技術(shù)(已申請專利:一種具有雙向同步整流功能的轉(zhuǎn)移式實時電池均衡器,申請?zhí)枺?01710799424.2),這是一種不要同步整流芯片的雙向同步整流技術(shù),不僅設(shè)備成本大幅度降低,而且將均衡電流和均衡效率大幅度提升。實現(xiàn)了均衡技術(shù)指標上的突破,具有以下特點:
1、均衡電流范圍大。均衡電流大就意味著均衡速度非常快,見附表。目前增強版鋰離子電池均衡器已實現(xiàn)均衡電流與電壓差的關(guān)系約為1A/13mV,例如電壓差達到130mV時,均衡電流可以達到10A左右,特別有利于高速均衡。
2、均衡效率高。均衡效率高意味著電能的損耗更少,利用率更高,設(shè)備的溫升更低,見表1。
3、實時動態(tài)均衡。電池組靜止狀態(tài)下,可以將組內(nèi)最大電壓差控制在10mV以內(nèi)甚至更小(取決于基準電壓差的設(shè)定),并進入微功耗待機檢測狀態(tài),電池組無論是在充電狀態(tài),還是在放電狀態(tài),一旦檢測到電壓差大于基準電壓差,立即進入高速均衡狀態(tài),實時動態(tài)均衡的最大好處是有效均衡時間長,均衡器的效率最高,其獨特的脈沖技術(shù)對電池具有良好的養(yǎng)護和容量提升效果,已經(jīng)得到應(yīng)用的檢驗。
使用大電流、高效率電池均衡器能最大限度預(yù)防衰減電池的過充電、過放電以及熱失控故障。即使電池組的容量衰減已形成一致性變差的事實,也能非常好地降低其衰減速度,通過自動強制電壓保持一致性,在一定程度上還能提高電池組的有效容量,延長電池組的循環(huán)使用壽命,特別是明顯減少維修和維護成本。
實際使用效果:在24串單體2V170Ah客戶返廠鉛酸蓄電池組上的使用。采用標準17A電流充放電,在無均衡器情況下,充滿電后的最大放電時間約3h,3塊電池放電期間發(fā)熱嚴重,嚴重過放電,電壓值低于0.5V,其中1塊電池為-0.1V,出現(xiàn)了極性反轉(zhuǎn),21塊電池電壓在1.8~2.0V不等,尚有很多電量沒有釋放出來;使用本文的電池均衡器樣機后,標準充放電參數(shù)下,幾個充放電循環(huán)后,放電時間逐漸延長到5.5h左右,提高效能達80%以上,3塊最差的電池,放電結(jié)束后的電壓全部在1.5V以上,并且放電電壓逐漸上升,特別是當初發(fā)熱嚴重的問題,得到極大改善,溫度降低非常明顯,只有4塊電池的電壓在1.9V左右,其余電池均在1.8V左右,電池電量得到充分、有效釋放。