添加劑是鉛酸蓄電池的重要成分，對蓄電池的性能有著重要的影響，加入鉛酸蓄電池中的添加劑一般分為：極板添加劑和電解液添加劑，極板添加劑在和膏時加入，對負(fù)極板來講，重要用途是抗收縮，又稱為膨脹劑；對正極板來講，重要新增極板的強(qiáng)度，防止軟化、脫落和新增導(dǎo)電性等。電解液添加劑在電解液配制時加入，重要用途是新增電池的充放電性能和減緩板柵腐蝕等。

//2常見添加劑//

2.1短纖維

2.1.1種類和特性

短纖維根據(jù)使用材料不同，一般分為聚酯纖維(滌綸材料)，PP纖維(丙綸材料)和聚丙烯腈纖維(腈綸材料)，不同的材料具有不同的性質(zhì)，對極板添加劑中使用的短纖維除纖維直徑、長度外，在70℃酸中的耐酸性以及在酸中分散性(是否沉降)對極板的性能都有影響。

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2.1.2用途

正、負(fù)鉛膏中都使用，其重要用途：新增活性物質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度，防止脫落，從而提高循環(huán)性能，有些文獻(xiàn)報道，少量添加時有利于H2SO4向電極內(nèi)部擴(kuò)散，可以提高正極板的孔率，提高初容量；但加入量多時初容量無利。

2.2碳素材料

2.2.1種類和特性

碳素材料有：乙炔黑(炭黑)、超導(dǎo)電炭黑、碳纖維、石墨。乙炔黑是一種納米材料，具有高分散性，石墨具有層狀結(jié)構(gòu)，碳纖維直徑為0.11.0μm，其電阻與PbO2基本相同。碳纖維的最大特點是纖維細(xì)長，加入鉛膏不降低其表現(xiàn)密度，容易被氧化，化成時損失一半。

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2.2.2用途

這幾種物質(zhì)都能提高活性物質(zhì)的利用率以及低溫大電流放電性能，但各有特點：添加各向異性石墨，在正極化成時受到陽極氧化，硫酸浸入石墨的層與層之間，化成后，活性物質(zhì)的毛細(xì)孔新增了，這種大孔徑的微孔用途向極板內(nèi)部供應(yīng)電解液，從而提高活性物質(zhì)的利用率。楊乘英等[2]研究發(fā)現(xiàn)：加入高純石墨有以下用途：①提高電極的孔率和潤濕性能，能提高正極活性物質(zhì)的利用率和容量；②減少內(nèi)阻，提高導(dǎo)電性；③加入石墨使正極的自放電新增，必須注意石墨中雜質(zhì)的含量，以不同產(chǎn)地進(jìn)行比較選擇。張玉峰等[1]研究發(fā)現(xiàn)在正極板中加入定量的碳纖維，活性物質(zhì)利用率提高9％，低溫放電性能提高50％，使用石墨可能導(dǎo)致過度膨脹，使活性物質(zhì)脫落。朱松然[3]等研究發(fā)現(xiàn)在負(fù)極中新增碳的含量可以提高電池容量和充電接受能力，但會降低氫析出的過電位10～20mV。D.P.Poden[4]研究發(fā)現(xiàn)：炭黑的用途是在深放電時提高活性物質(zhì)的導(dǎo)電性能，因深放電時，阻抗較高的硫酸鉛濃度都高。但是Vind則認(rèn)為，炭黑對容量幾乎沒有影響，只在低溫時稍有用途，但是化成時，對極板有沖洗用途，也能減緩由于添加劑中的其他成分引起的最終充電電壓過高現(xiàn)象，在化成或放電時充當(dāng)導(dǎo)體，其使用量與木素差不多，沒有人準(zhǔn)備使用過量的炭黑。

現(xiàn)在鉛酸蓄電池生產(chǎn)廠使用較多的是炭黑，有的在正、負(fù)極板中都使用。

2.3硫酸鋇

2.3.1種類和特性

用來作添加劑的硫酸鋇有兩種：一種是重晶石粉，它從溶液中沉淀出來，其顆粒直徑為1μm，種是重晶石，圓形的精礦石，其顆粒直徑為3～5μm，重晶石比重晶石粉的用途差許多。吳壽松先生[5]也提出使用沉淀法生產(chǎn)的BaSO4，國內(nèi)有的廠家中稱生產(chǎn)超細(xì)BaSO4；能過1250目的分子篩。

硫酸鋇具有與PbSO4相似的結(jié)構(gòu)，硫酸鋇在硫酸中難溶且電化學(xué)活性低，這些特性確保在負(fù)極板中保持化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

2.3.2用途

硫酸鋇的用途就是在電池放電時為PbSO4沉積供應(yīng)晶核。加入惰性的硫酸鋇可以供應(yīng)很大的表面讓PbSO4沉積，阻止形成不透水的鈍化層，因而防止極板鈍化。

D.P.Boden[4]認(rèn)為硫酸鋇的含量對電池的冷起動性能無關(guān)，因為在大電流放電和低溫環(huán)境中，鈍化并沒有嚴(yán)重地局限電池的性能，離子遷移的速度才是最大的影響因素。但是DougLambert[7]則與D.P.Boden的認(rèn)識相反，他認(rèn)為BaSO4具有改進(jìn)電池在低溫環(huán)境下的高倍率性能。

幾乎所有的蓄電池生產(chǎn)廠都在各種用途的鉛膏中加入BaSO4。

2.4木素磺酸鈉

2.4.1種類和特性

木素根據(jù)下列進(jìn)行分類

①性化學(xué)基團(tuán)(羥基、羧基、甲氧基)。

②木素中有機(jī)S的含量。

③平均分子量的大小低分子量(LW)：15000～30000；中分子量(N)：30000～50000；高分子量(HW)：50000～80000。

④使用物質(zhì)的純度。

根據(jù)產(chǎn)地不同，市場上最重要的有：國產(chǎn)木素、挪威木素、日本木素、美國木素和德國木素，都來自于木材市場，但由于使用的木材和生產(chǎn)工藝不同，其木素的性質(zhì)又有不少差異；對電池性能的好壞又存在不同。

木素磺酸鈉有很強(qiáng)的分散性，其分子式為RSO3Na，在水中可電離成RSO3和Na+，在硫酸中生產(chǎn)Na2SO4和木素磺酸，具有疏水的有機(jī)基團(tuán)(R+)和親水的無機(jī)基團(tuán)(SO3)，R基團(tuán)為復(fù)雜的芳基聚醚，其中有羥基(OH)、羧基(COOH)、甲氧基(OCH3)，在負(fù)極板中疏水基團(tuán)吸附在鉛微粒表面，面向電解液出現(xiàn)斥力，阻止鉛沉積，防止其表面積縮小。

2.4.2用途

木素最大的用途是能提高電池低溫高倍率放電容量，這點是大家公認(rèn)的，但它又有相應(yīng)的缺點，楊軍[8]和吳壽松[5]研究發(fā)現(xiàn)木素對負(fù)極的充電接受能力有影響。張永健[1]和郭志剛[9]等研究發(fā)現(xiàn)木素在和膏中發(fā)稀，存在早期容量衰減、化成后起皮的現(xiàn)象。負(fù)極板存在粘連問題，其粘連的情況與木素在酸中的溶解性成正比，溫度越高，粘連越嚴(yán)重。

2.5腐殖酸

2.5.1特性和種類

腐殖酸是一種天然的有機(jī)高分子化合物，存在于土壤的腐殖質(zhì)和低級煤的物質(zhì)中，具有芳香核、羥基、羧基、醌基、甲氧基等活性基團(tuán)，腐殖酸為黑褐色或黑色無定形粉末，有分散和乳化用途。根據(jù)生產(chǎn)方式不同，重要有酸法腐殖酸和堿法腐殖酸，隨地區(qū)不同，腐殖酸中雜質(zhì)的含量也有不同，對電池的性能也有差別。

2.5.2用途

腐殖酸作為負(fù)極活性物質(zhì)的添加劑，它能夠吸附在負(fù)極板的鉛晶體表面上。使鉛得以保持其高分散性，在放電過程中，形成PbSO4不能直接包圍鉛粒，防止負(fù)極板收縮，因此腐殖酸對提高電池的放電容量，特別是電池的低溫放電容量效果明顯，腐殖酸同時具有提高氫的過電位，減少自放電用途，其中腐殖酸的羧基對鉛電池的去極化發(fā)揮重要用途。腐殖酸的低溫高倍率放電性能比木素差。

2.6硬酯酸類

2.6.1種類和特性

作為負(fù)極添加劑重要使用硬酯酸鋇和硬酯酸鈉，它與硫酸反應(yīng)生成硬酯酸(具有二個羧基)和BaSO4(或Na2SO4)

2.6.2用途

因反應(yīng)生成硬酯酸和BaSO4(或Na2SO4)，硬酯酸為表而活性劑，防止鉛電極表面收縮，BaSO4的用途同亡，使用硬酯酸鋇后可減少硫酸鋇的加入量。

//3其他添加劑//

有機(jī)添加劑還有牛皮木素類，萘磺酸鹽、偶氮蒽藍(lán)、丹寧酸及其他有機(jī)合成物。

無機(jī)添加劑合成物中還有SrSO4、SiO2、TiO2、Al2(SO4)、等。

以上這些添加劑蓄電池生產(chǎn)廠現(xiàn)在很少采用，其對蓄電池性能不清楚。

//4選擇和應(yīng)用//

關(guān)于添加劑，不能使用太多或太少，錯誤的添加劑對蓄電池性能有嚴(yán)重的損害。關(guān)于添加劑的選擇重要考慮如下因素：

①金屬雜質(zhì)的含量；

②重要成分或基本基團(tuán)；

③蓄電池的應(yīng)用(SLI、動力、VRLA備用、偏遠(yuǎn)地區(qū)能量供應(yīng))；

④隔板的類型(PE、PVC、AGM)；

⑤使用環(huán)境(熱帶、冷帶、亞熱帶)；

⑥要求的使用壽命(1a以上、3a以上、5a以上、10a以上)

在SLI應(yīng)用中，我們要考慮電池承受低溫、高倍率、淺循環(huán)以及發(fā)動機(jī)煙窗下的高溫。因此，使用木素且在添加劑中的含量高，其理想含量為0.3％～0.5％，使用量再新增只對極板性能有較小的改善，但會新增負(fù)極過度膨脹及早期失效的風(fēng)險。在低銻合金的SLI電池中，使用低分子量(LW)的木素，它具有高含量的羧基(COO)，低含量的甲氧基和有機(jī)S，羥基含量為1.6％～2.0％，它對電池的初期容量，循環(huán)壽命，充電接受和自放電有利。

有些木素影響氫的過電位，對電池的析氫速度和充電接收能力有較大影響，而且木素導(dǎo)致單格電壓不均衡，在備用電池組中，浮充電壓的一致性很重要，所以，在中型、大型VRLA電池中，有的廠家在添加劑中去掉木素，只使用硫酸鋇、炭黑、碳纖維，有的廠家則用腐殖酸代替木素，或用硬酯酸類代替木素。

張永健等提及用化學(xué)方法將腐殖酸和木素合成一種新型添加劑加到負(fù)極板中比單獨和直接混合使用效果好，其1C放電提高12％，3C放電提高10％，低溫起動，10小時率容量無差異，其他一些研究人員也提及用腐殖酸代替1／3～1／2的木素能抑制木素對充電接收能力的影響。

D.P.Boden[4]認(rèn)為：硫酸鋇的含量對循環(huán)壽命有至關(guān)重要的影響，循環(huán)壽命隨BaSO4含量的新增而提高，到達(dá)1.0％(質(zhì)量百分比)時保持恒定。

朱松然等認(rèn)為在保持負(fù)極添加劑總量不變的情況，新增BaSO4、炭黑的量，只對低溫起動和大電流放電有影響，對常溫容量無影響。

在添加劑的選擇上，使用較多的依然是木素、腐殖酸、硫酸鋇、炭黑和短纖維。通常情況下，都是直接逐個添加配料。現(xiàn)在不少廠家采用預(yù)混合方式，就是先將所有的添加劑先混合在一起，重要優(yōu)點有：

①準(zhǔn)確控制各種添加劑的質(zhì)量大小；

②減少投放次數(shù)；

③減少和膏的差異；