6月24日下午，由中國化學與物理行業協會動力電池應用分會、電池中國網聯合主辦，愛發科東方真空（成都）有限公司重點支持的“Li+學社·成就鋰享智信未來（2018）電池技術沙龍第四期：智能未來——解密動力電池數字化內核”在四川省成都市舉辦。愛發科東方真空(成都)有限公司總工程師李健在沙龍上發表了題為《鋰電生產檢測-安全》的演講。以下是演講內容。

愛發科東方真空(成都)有限公司總工程師李健：

大家好，接下來我就給大家介紹下愛發科在鋰電生產安全檢測方面的經驗及公司鋰電池氦檢設備的特點。愛發科氦檢設備總結起來有五個特點：高效率、高精度、高可靠、智能化和無損檢測。

第一個特點是高效率。我們可以做到1.3秒一件，在成本增加不多的情況下它有很高的性價比，要實現高效率主要采用了以下的技術手段：一是簡約的高效物流設計，讓儀器簡單之后效率提高；二是統籌優化的機械結構設計；三是高效的檢測工藝控制，怎么篩選這個要進行深入的研究，用最優化的方案來實施。先進高效的清氦技術，當檢測到有漏之后，氦氣會污染系統，怎么快速的把氦氣清除，這個在氦檢上是很關鍵的技術，我們公司做了20多年的氦檢設備，在這方面的經驗教訓都很多，因此在這方面提供的解決方案也是比較全面和先進的。這是我們新研發的檢測設備，明天有機會大家可以去現場看一下。

第二個特點是高精度。我們現在的設備按照標準設計，這個比行業標準高了一個數量級。實現高精度的檢漏的話要有以下四個要點：一是嚴謹高效的體系，氦檢像一個天平，我們的這個像砝碼。現在有一些做其他行業的氦檢設備企業，在這一塊不理想，這個是比較復雜的體系，怎么進行定量，首先是理論體系必須換算，設備在這種情況下才能實現準確的檢測。比如說它有一些原則，抽空的真空度、檢測的時間，在標定的過程中和實際檢測一模一樣，不然你的標定就是有誤差的。第二個就是系統要有優異的真空及氦本底性能，如果真空性能不好或者是氦本底不好的話，就沒有辦法做到高精度的檢測，真空是專業的行業，需要有專業的技術和經驗。第三個我們在設備上采用了集成化的閥門設計，這個極大的降低了系統的復雜性，使它的真空可以達到比較優良的等級。剛才說我們的高效率是很快的速度，但是它不是以犧牲檢測工藝必要的時間實現的，它是通過其他的手段實現的，像煮飯一樣的，煮好飯至少要十多分鐘，如果一分鐘把飯煮好了飯就不好吃。比如說我們檢漏的話正常情況下至少要5秒鐘，如果1秒鐘就實現了的話可能就有問題。這個是我們設備真空系統管路的設計，閥門、表面處理都有一套真空系統的要求。這是我們移動化的管，如果你用單獨的閥門要構建這么復雜的系統，它的廣度會非常復雜，你清氦抽空的時候就很難達到一個理想的狀態。

第三個特點是高可靠性。我們把可靠性分成兩個領域，一個叫運行的可靠，一個叫檢測的可靠。運行的可靠我們是按照24小時全年連續運行這樣設計的，我們基本上的設計都是按照這個標準設計，我們最早的汽車行業，家用空調行業，很多地方都是連續不斷的生產。要實現運行可靠有幾個方面要注意：一是可靠的設計，設計是基礎，設計不好的話就好像基因不好，是不可能可靠的；二是高可靠的部件選擇，要在可靠性、高品質和成本之間做一定的權衡，你全部用最好的成本太貴了，關鍵的地方如果你選擇的部件不適當的話，那這個設備的可靠性有問題，我們在這方面就采用關鍵的部位一定用最好的東西。這套設備最關鍵的就是檢漏儀，其他的都是為它的服務，我們的氦檢設備都是用一線品牌的，要實現可靠性還要有嚴格的質量控制體系，你必須達到一定的高度才能夠做出可靠性高、可重復性的產品。第二個方面可靠性是指檢測的可靠性，我們這個設備是用來檢漏的，如果泄露會對后續產生很多的后果，電池行業還好一些，我們做的安全氣囊，包括滅火器，包括油箱，這些對可靠性的要求非常高，安全氣囊有漏沒有檢測到的話，在該發生作用的時候沒有發生作用，查出因為泄露產生的，泄露由于我們設備出問題或者是表面上檢漏，這樣我們的責任會非常大，我們公司通過技術手段實現，你在檢測的過程中影響氦檢測所有的重要因素我們全部進行了監控。我們的設備一個比較重要的特點就是做了自動清潔系統，原來發現灰塵多了是人去擦，本來我們帶智能系統的監測，分析下來覺得臟了會啟動自動清潔系統把臟的表面清洗一下，用機器監控代替人實現生產過程中的自動清潔。

第四個特點是智能化。現在整個技術都往自動化的方向發展，我們的設備也是往這個方向發展，可能做得不是很完善，但是也是在往這個方向發展。我們編了一個軟件，它是根據我們這么多年的經驗編制的專業系統，比如說出了故障它是什么原因，權重是多少，可能性是多少。通過軟件來把我們的經驗反映到系統里面，它要增加一些硬件做一些程序，比如說出現故障的時候我按一個診斷鍵，它要根據我們的編的程序按照故障診斷的模式來走一道，把問題找到，目前還不能做到完全不需要人，但是它現在能做到70%到80%可以診斷出來，這個在發展。另外在維護保養上它可以對設備的運營狀況進行監控，比如說我的抽空泵，你一開機就開始檢測，300個小時就要換油，可能到280個小時就提醒你換油。大家不是很熟悉設備，保養的時候沒有保養，可靠性會降低，壽命會降低，為了避免這個現象我們的智能系統可以做智能提示，在運用上對設備的維護保養我們認為有很大的必要，所以現在也是在最新的設備上采用這個技術并逐漸的完善。智能制造用戶工廠提得很多，我們設備具有很強的溝通和交流的能力，它可以成為用戶智能工廠的一部分一起來參與智能制造。

第五個是無損檢測。我們設備是檢測電池的，根據電池的特點我們進行開發的。我們系統除了電機沒有辦法檢測，其他的全部是可以檢測的，包括氣缸、閥門等等，它有一個好處是沒有接觸不會有磨損的，也不會造成污染。潔凈系統，電池內部還是要充電，是化學反應，你通路的東西有要求，但是你檢漏必須要充氦。有的設備是充了之后要放掉，氦氣很貴，要求回收，這個就復雜一點，氦氣是不斷循環使用的，不是要用到壓縮機和真空泵，設計不當的話你的氦氣會越用越大。我們公司最早是做凈化系統，在這方面可以設計和制造非常高標準要求的凈化的東西，要求真空都是無油的。