鉅大LARGE | 點擊量:785次 | 2021年08月19日
廢舊鋰離子電池回收設備自動化解決工藝
從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機電解液,價值都很高。通過對廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發現,對其回收的方式多聚集在對電池中正極活性物質的回收利用。
有關廢舊鋰離子電池的用處,我們了解,廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是珍貴資源,具有極高的回收價值。因此,對廢鋰離子電池進行科學有效的解決處置,不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟效益。為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境污染問題,對廢舊鋰離子電池實現全組分回收利用已成為全球共識。
與鋰離子電池種類的多種多樣相比,當前對廢舊鋰離子電池可供選擇的解決方式卻十分有限。當前,對廢棄鋰離子電池的各種解決方式都存在各自的問題,而拆解電池并提煉貴重金屬的方式,依然是最能兼顧環保及經濟效益的做法。相對報廢鋰離子電池中其他有價金屬銅,鋁等而言,今朝鋰資源在將來有可能出現嚴重的短缺,從廢舊鋰離子電池中回收鋰鹽,也成為了一些業內人士關注的熱點。
廢舊鋰離子電池回收設備自動化解決工藝的解析
據了解,從廢舊鋰離子電池中回收的中間品有關一致性的要求很高,回收的材料非得出自同一種鋰離子電池,至少鋰離子電池所用正負極材料、電解液一致,才能重新運用到新電池上。廢鋰離子電池回收解決設備技術自動化循環工藝成關鍵。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
安全高效的鋰離子電池破裂回收設備加工線,其加工線工藝通過報廢電池進入撕碎機進行撕碎,撕碎后的電池進入專用破裂機進行破裂,將電池內部正負極片及隔膜紙打散,打散的物料經引風機進入集料器,然后經脈沖除塵器把破裂中所出現的粉塵收集凈化,進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集,同時把氣流分選機所出現的粉塵收集。然后混合物采用錘振破裂、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰離子電池正負極組成材料進行分離與回收。
鋰離子電池回收設備對報廢正負極片中的鋁箔、銅箔與正負極材料進行分離解決,以便循環利用之目的。整個加工線負壓運行,加工過程中無粉塵外溢,加工環境更加潔凈環保,粉塵排放濃度達到環保要求。該粉碎設備對廢鋰離子電池進行科學有效的解決處置,不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟效益。
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