與市場(chǎng)規(guī)模不斷上升相對(duì)應(yīng)，我國(guó)動(dòng)力鋰電池回收模式不成熟、行業(yè)魚龍混雜等也成為嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，大規(guī)模的廢舊鋰離子電池若處理不當(dāng)，不僅浪費(fèi)大量寶貴資源，阻礙產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還將成為破壞生態(tài)環(huán)境的重大隱患，危及公眾健康。

我國(guó)在電池回收的管理方面是吃過(guò)虧的。比如鉛酸蓄電池，應(yīng)用于包括汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)等不少場(chǎng)景，其報(bào)廢和回收利用曾經(jīng)出現(xiàn)比較多問(wèn)題。我國(guó)工程院院士、北京理工大學(xué)教授孫逢春說(shuō)。

他認(rèn)為，從環(huán)保和綠色可持續(xù)發(fā)展層面看，動(dòng)力蓄電池的回收利用和溯源管理有著非常重要的意義，要從政策層面提前引導(dǎo)，建立退役動(dòng)力鋰電池的回收處理產(chǎn)業(yè)體系，保證整個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)鏈條健康發(fā)展。

回收利用刻不容緩

1個(gè)20克的手機(jī)電池可污染3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池容積的水，若廢棄在土地上，可使1平方公里土地污染50年左右。試想，假如是幾噸重的電動(dòng)汽車動(dòng)力鋰電池廢棄在自然環(huán)境中，大量重金屬及化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入大自然，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成多大的污染。北京理工大學(xué)教授吳鋒的觀點(diǎn)，曾一度引起了行業(yè)的大討論。

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我國(guó)汽車技術(shù)研究中心數(shù)據(jù)資源中心、回收利用部部長(zhǎng)李龍輝對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，鋰離子動(dòng)力蓄電池因正極材料不同，分別含有鋰、鎳、鈷、錳等金屬。從環(huán)保角度來(lái)看，這些金屬材料若回收處理不當(dāng)，會(huì)造成重金屬污染，并通過(guò)生物鏈進(jìn)入人體。

我國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王敬忠說(shuō)，鋰離子電池雖然不含汞、鎘等毒害性較大的重金屬元素，但是電解液溶質(zhì)六氟磷酸鋰屬有毒物質(zhì)且易潮解，與空氣中的微量水分反應(yīng)生成氫氟酸等，會(huì)造成氟污染。溶劑經(jīng)水解、燃燒分解等化學(xué)反應(yīng)可能生成易溶于水體的小分子有機(jī)物，造成水源污染。

在中科院過(guò)程工程研究所研究員曹宏斌看來(lái)，金屬一旦污染土壤，比廢水的污染危害更大，而且簡(jiǎn)單的有機(jī)污染，一方土的修復(fù)成本在600～1000元，但做六價(jià)鉻修復(fù)一方土要一兩千元，而且這只是固定了污染金屬、減少活性遷移，還沒(méi)有將污染金屬?gòu)耐寥乐型耆摮簟?/p>

除了環(huán)境污染，假如動(dòng)力蓄電池大量退役后沒(méi)有規(guī)范回收處理，還存在著公共安全隱患。李龍輝說(shuō)。

他介紹說(shuō)，廢舊電池假如內(nèi)部或外部出現(xiàn)短路的情況，正負(fù)極會(huì)出現(xiàn)大電流導(dǎo)致高熱，引起正負(fù)極燃燒，由于電解液的助燃用途，在快速反應(yīng)情況下會(huì)爆炸。

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此外王敬忠說(shuō)，鋰離子電池里的鈷是一個(gè)很活躍的元素，稍微不注意的話，比如劇烈碰撞，也容易引發(fā)燃燒爆炸。

深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司董事長(zhǎng)許開(kāi)華表示：這（廢舊動(dòng)力鋰電池回收）不單是個(gè)技術(shù)和商業(yè)問(wèn)題，更是一個(gè)社會(huì)問(wèn)題。燃油汽車到新能源汽車是從黑色到綠色，做好電池回收就打通了綠色回到綠色的閉環(huán)，沒(méi)做好，那就是從綠色倒退到黑色。

在國(guó)家、公司和研究院所層面，動(dòng)力蓄電池回收利用是一個(gè)非常緊急的問(wèn)題。孫逢春表示，前幾年在十城千輛項(xiàng)目、公共領(lǐng)域示范和家用電動(dòng)汽車上安裝的第一批動(dòng)力蓄電池，已經(jīng)到了退役的時(shí)候，雖然數(shù)量不是很多，但如何處置很受關(guān)注。

前車之鑒

在回收新能源汽車磷酸鐵鋰、三元鋰等動(dòng)力鋰電池材料之前，我國(guó)實(shí)際上已經(jīng)在電池回收領(lǐng)域布局多年，但效果并不理想。

早些年，在低速電動(dòng)汽車等應(yīng)用場(chǎng)景的帶動(dòng)下，我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的鉛酸蓄電池市場(chǎng)，國(guó)家發(fā)改委數(shù)據(jù)顯示，2017年，我國(guó)金屬鉛的產(chǎn)量為472萬(wàn)噸，約占全球鉛總產(chǎn)量的44%，2016年八月一日起施行的新版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》里，廢鉛酸蓄電池就被認(rèn)定為危險(xiǎn)廢物。

不過(guò)，我國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、河南豫光金鉛集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理李新戰(zhàn)說(shuō)，我國(guó)境內(nèi)年報(bào)廢鉛酸蓄電池600萬(wàn)噸左右，呈逐年上升的態(tài)勢(shì)，雖然回收率較高，但在回收、貯存、處置、利用的過(guò)程中，仍有大量的環(huán)境污染現(xiàn)象。

在浙江天能集團(tuán)董事長(zhǎng)張?zhí)烊蔚刃袠I(yè)人士看來(lái)，其中一個(gè)重要原因是由于我國(guó)對(duì)廢舊蓄電池缺乏回收運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)、車載路線控制等一系列政策細(xì)則，生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度很難推進(jìn)，導(dǎo)致公司出現(xiàn)的含鉛危廢品無(wú)處可去，進(jìn)而帶來(lái)超期堆放甚至非法轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。

據(jù)了解，目前國(guó)家對(duì)鉛酸電池公司額外征收4%的電池消費(fèi)稅，其本意是防治污染行為，但在實(shí)際回收過(guò)程中，廢舊蓄電池的收購(gòu)價(jià)格與非正規(guī)處理的小作坊相比處于劣勢(shì)，使得正規(guī)公司競(jìng)爭(zhēng)力大大削弱。

武漢長(zhǎng)光電源有限公司董事長(zhǎng)鄭海東表示，4%蓄電池消費(fèi)稅實(shí)行后，該公司稅收負(fù)責(zé)一年將新增1000多萬(wàn)元。

如此市場(chǎng)格局之下，相當(dāng)一部分廢舊鉛酸電池流向了黑市，也成為近年來(lái)公安機(jī)關(guān)的打擊重點(diǎn)。

比如，2017年六月，江蘇南通通州區(qū)環(huán)保、公安等部門聯(lián)合破獲了5起非法傾倒廢舊鉛酸蓄電池廢液的環(huán)境；2018年一月，山西省公安部門打掉一個(gè)以廢舊鉛酸蓄電池為原料，進(jìn)行拆解、熔煉、銷售鉛錠一條龍的犯罪團(tuán)伙。

非法回收模式回收的廢舊蓄電池量長(zhǎng)期占據(jù)回收市場(chǎng)主導(dǎo)，導(dǎo)致合法正規(guī)的回收公司生存空間越發(fā)狹小，形成了‘劣幣驅(qū)逐良幣’的局面。張?zhí)烊握f(shuō)，這對(duì)當(dāng)前及未來(lái)的新能源動(dòng)力鋰電池回收利用來(lái)說(shuō)，是一個(gè)警醒。

新的風(fēng)口

動(dòng)力鋰電池回收是一把典型的雙刃劍，處置不當(dāng)會(huì)造成生態(tài)環(huán)境危害，但若有序規(guī)范化處理，廢舊動(dòng)力鋰電池的回收也蘊(yùn)含不小商機(jī)。

行業(yè)普遍觀點(diǎn)中，當(dāng)前，我國(guó)新能源汽車在銷量占比、保有量等方面均保持著前列的地位，未來(lái)市場(chǎng)份額繼續(xù)擴(kuò)大也是大概率事件，這為動(dòng)力鋰電池回收供應(yīng)了廣闊的前景。

而進(jìn)一步來(lái)看，動(dòng)力鋰電池中的鈷、鎳及碳酸鋰等元素具有巨大的市場(chǎng)價(jià)值，能為拆解回收帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

東方證券研報(bào)分析認(rèn)為，不同類型動(dòng)力鋰電池金屬含量各不相同，按照我國(guó)未來(lái)動(dòng)力鋰離子電池報(bào)廢量的推測(cè)，到2023年，可回收的有價(jià)金屬的市場(chǎng)價(jià)值可以達(dá)到：鈷73億元、鎳84億元、鋰146億元、錳8.5億元。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析道，我國(guó)鋰資源供給有限，90%以上的需求都依賴進(jìn)口，而以磷酸鐵鋰離子電池為代表的廢舊電池中，鋰含量達(dá)到1.10%，顯著高于我國(guó)開(kāi)發(fā)利用的鋰礦。

回收利用雖然看似動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的最終端，但實(shí)際上也是產(chǎn)業(yè)鏈的源頭。浙江華友循環(huán)科技有限公司副總經(jīng)理高威喬說(shuō)，電池回收使得上游原材料價(jià)格變成可控→降低成本→保障資源供應(yīng)→收益共享→行業(yè)健康發(fā)展。

我國(guó)電池聯(lián)盟公布的《動(dòng)力鋰電池回收利用行業(yè)報(bào)告（2018）》測(cè)算，電池回收利用市場(chǎng)規(guī)模將在2020年達(dá)到65億元左右，之后，隨著電池報(bào)廢高峰期的到來(lái)，市場(chǎng)規(guī)模將很快突破百億元。

正是觀察到動(dòng)力鋰電池的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì)，國(guó)家及相關(guān)主管部門也已經(jīng)啟動(dòng)了動(dòng)力蓄電池的回收體系建設(shè)，鼓勵(lì)電池回收市場(chǎng)發(fā)展，這讓相關(guān)公司紛紛加入電池回收利用的行列。

電池聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示，2018年，動(dòng)力鋰電池回收公司數(shù)量已超過(guò)400家，僅2018年第一季度新增動(dòng)力鋰電池公司數(shù)量就與2016年全年數(shù)量相當(dāng)。

除了電池回收公司的興起，在主管部門的制度要求和市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，不少整車公司也加入電池回收利用的行列，長(zhǎng)安、比亞迪、北汽新能源、知豆等整車公司都在行動(dòng)當(dāng)中，開(kāi)始與電池回收公司密集合作，搭建起初步的回收體系。

現(xiàn)實(shí)難題

雖然我國(guó)動(dòng)力蓄電池回收利用行業(yè)已經(jīng)起步，但在實(shí)際工作中，仍然存在著諸多具體難題。

一方面，從技術(shù)角度來(lái)看，我國(guó)動(dòng)力鋰電池回收利用存在一些技術(shù)難點(diǎn)待突破。

據(jù)專家介紹，比較核心的技術(shù)難點(diǎn)有兩個(gè)，其一是動(dòng)力蓄電池包（組）的設(shè)計(jì)多種多樣，電池包的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模組連接方式、工藝技術(shù)各不相同，電池的種類結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，電池使用的壽命狀況也具有多樣性，這就造成了拆解困難。

其二是動(dòng)力鋰電池的梯次利用和再生利用在退役電池殘值評(píng)價(jià)、多種電池的兼容性處理、負(fù)極等材料的回收等方面，還有未形成較為成熟的技術(shù)路線。

另一方面，從成本角度來(lái)看，目前動(dòng)力蓄電池退役量還未完全形成規(guī)模，公司難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，導(dǎo)致盈利困難。

一位電池回收公司人士告訴記者，我國(guó)第一批退役的廢舊動(dòng)力鋰電池規(guī)格、型號(hào)繁雜，單一型號(hào)電池難以形成規(guī)模。回收后的利用場(chǎng)景中，儲(chǔ)能項(xiàng)目雖對(duì)單體電池的密度要求不高，但整體需求較大，甚至能達(dá)到兆瓦，目前淘汰下來(lái)的動(dòng)力鋰電池難以達(dá)到儲(chǔ)能所需的一致性，而在家庭儲(chǔ)能項(xiàng)目方面，國(guó)內(nèi)的需求暫時(shí)還不高。

而且，由于目前退役量較多的磷酸鐵鋰離子電池質(zhì)量一致性差，所含有價(jià)金屬元素少，公司對(duì)其拆解回收基本處于虧損狀態(tài)，動(dòng)力不足。

除了回收規(guī)模問(wèn)題，動(dòng)力蓄電池作為危險(xiǎn)貨物，通過(guò)專業(yè)車輛運(yùn)輸成本是普通運(yùn)輸?shù)?～6倍，再加上購(gòu)買和倉(cāng)儲(chǔ)等成本，回收總體成本較高，造成公司不愿意收。

此外，動(dòng)力鋰電池回收渠道建設(shè)也不容樂(lè)觀。我國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)報(bào)廢車分會(huì)秘書長(zhǎng)張瑩表示，新能源汽車電池回收剛剛起步，許多報(bào)廢電池并未進(jìn)入正規(guī)渠道，市場(chǎng)缺少規(guī)范。由于行業(yè)處在野蠻生長(zhǎng)期，大量車企實(shí)行價(jià)高者得，造成大部分廢舊動(dòng)力鋰電池未能流入合法處理渠道，實(shí)際處理方式令人堪憂。

新能源汽車動(dòng)力鋰電池循環(huán)利用國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心主任余海軍對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》表示，現(xiàn)在回收處理方式可謂五花八門和魚龍混雜，包括電池公司、二手組裝公司、金屬冶煉公司、電子廢棄物拆解公司、報(bào)廢汽車解體公司、貿(mào)易商個(gè)體戶等等。

由于各類公司的在規(guī)模、技術(shù)、裝備、安全、環(huán)保等各方面參差不齊，綜合成本差異甚遠(yuǎn)，這也是呈現(xiàn)在回收前端出價(jià)高低往往存在巨大差異的重要原因。余海軍說(shuō)。

回收利用體系待建立

在我國(guó)汽車技術(shù)研究中心政研中心汽車產(chǎn)業(yè)政策研究室主任黎宇科看來(lái)，動(dòng)力鋰電池回收利用相關(guān)的政策和產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)工作一定要提前做好準(zhǔn)備，否則，一旦新能源動(dòng)力鋰電池報(bào)廢高峰期到來(lái)，將會(huì)面對(duì)較大障礙和問(wèn)題。

保證電池回收環(huán)保安全，應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)有政策執(zhí)行和完善的重中之重。2018年九月，按照《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》要求，依據(jù)《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》，工信部公布了第一批符合行業(yè)規(guī)范條件的公司名單，僅有格林美、豪鵬等5家公司上榜。

欣旺達(dá)集團(tuán)副總裁兼動(dòng)力鋰電池板塊總裁梁銳介紹，除排名前10的公司外，其它動(dòng)力鋰電池公司合計(jì)擁有約13%的市場(chǎng)需求量，但卻占有約55%的行業(yè)總產(chǎn)量，且其中大部分產(chǎn)量屬于低端產(chǎn)量，其產(chǎn)量利用率僅僅約為10%，拉低了行業(yè)產(chǎn)量利用率指標(biāo)。

對(duì)此，北汽鵬龍方面人士認(rèn)為，政府可以根據(jù)公司的規(guī)模、技術(shù)處理實(shí)力加強(qiáng)審查力度，對(duì)公司作出更加明確的要求，防止魚龍混雜的現(xiàn)象。

廣東邦普循環(huán)科技公司相關(guān)負(fù)責(zé)人也認(rèn)為，政府要強(qiáng)化主機(jī)廠回收責(zé)任主體至電池全生命周期、而不僅限于三包期內(nèi)的回收責(zé)任，假如做不到則要與其新車上市通告掛鉤。

在保證安全的前提下，如何引導(dǎo)現(xiàn)有公司培育形成一個(gè)規(guī)?；幕厥阵w系，則是在電池回收發(fā)展過(guò)程中要考慮的長(zhǎng)遠(yuǎn)問(wèn)題。

國(guó)家新能源汽車創(chuàng)新工程項(xiàng)目組組長(zhǎng)王秉剛認(rèn)為，國(guó)家可以在土地、資金等方面給予支持，在各地形成電池回收廠，形成一定規(guī)模后，就會(huì)形成經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

此外，有公司人士認(rèn)為，政策應(yīng)該推進(jìn)規(guī)?；臉?biāo)準(zhǔn)平臺(tái)建設(shè)上進(jìn)一步加大力度。

比克電池方面負(fù)責(zé)人對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》表示，國(guó)家可以要求行業(yè)統(tǒng)一動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸與容量等，并且國(guó)家與地方平臺(tái)數(shù)據(jù)錄入接口能夠?qū)樱蛘呓Y(jié)合行業(yè)實(shí)際給出標(biāo)準(zhǔn)建議。

目前，此類電池回收平臺(tái)正在逐步建立中。我國(guó)汽車技術(shù)研究中心副總經(jīng)理李洧表示，未來(lái)中汽中心將工作重心轉(zhuǎn)向保障管理辦法、溯源管理規(guī)定的貫徹落實(shí)，加強(qiáng)對(duì)溯源信息比對(duì)核查制度，梯次利用電池產(chǎn)品認(rèn)定及規(guī)范管理辦法等配套管理措施的研究。

在2019年一月十二日的電動(dòng)汽車百人會(huì)上，工信部部長(zhǎng)苗圩表示，工信部正在推廣動(dòng)力鋰電池的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng)，同時(shí)還要鼓勵(lì)電池公司、整車公司在設(shè)計(jì)階段對(duì)將來(lái)電池拆解、回收利用給予足夠重視。并且要加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書的制定，使用戶，梯次利用公司和拆解回收公司得到有效的技術(shù)指導(dǎo)。

誰(shuí)來(lái)回收動(dòng)力鋰電池

文/《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者路夢(mèng)怡

導(dǎo)讀：現(xiàn)有合作如何形成規(guī)模，并且找到合理的商業(yè)模式，有待多方探索。

2018年公布的《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》明確指出，汽車生產(chǎn)公司作為責(zé)任主體，應(yīng)建立動(dòng)力蓄電池回收渠道，負(fù)責(zé)回收新能源汽車使用及報(bào)廢后出現(xiàn)的廢舊動(dòng)力蓄電池。

規(guī)定車企作為電池回收的重要負(fù)責(zé)方，其核心是通過(guò)引導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)者承擔(dān)產(chǎn)品廢棄后的回收和資源利用責(zé)任，激勵(lì)生產(chǎn)者從源頭控制綠色生產(chǎn)，從而在產(chǎn)品全生命周期中最大限度提升資源利用效率。

但《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者調(diào)查了解，出于對(duì)技術(shù)、成本等多方考量，車企單獨(dú)進(jìn)行回收并不現(xiàn)實(shí)，聯(lián)手產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)公司共同推進(jìn)動(dòng)力鋰電池回收再利用，成為主流趨勢(shì)。而這種新型合作如何形成規(guī)模，并且找到合理的商業(yè)模式，仍有待多方探索。

車企勢(shì)單力薄

新能源汽車動(dòng)力鋰電池的回收工作，為整車廠在生產(chǎn)銷售整車之外帶來(lái)了新的市場(chǎng)機(jī)遇，車企在這方面也具備天然優(yōu)勢(shì)，作為汽車銷售方，它們可以直接通過(guò)消費(fèi)者以及4S店回收電池。

但由于電池回收牽扯的鏈條十分復(fù)雜，無(wú)論是從回收還是處理層面來(lái)看，都面對(duì)一系列困難。

首先，電池回收后存儲(chǔ)在哪里，是一個(gè)大問(wèn)題。

業(yè)內(nèi)人士介紹，電池回收是典型的規(guī)模效應(yīng)產(chǎn)業(yè)，對(duì)存儲(chǔ)有較高的需求。目前大多數(shù)車企都處于回收電池的起步階段，沒(méi)有足夠的空間存儲(chǔ)退役電池，假如通過(guò)租賃廠房等方式來(lái)安置電池，將出現(xiàn)大量費(fèi)用。

其次，退役電池的類型、規(guī)格、工藝等均存在不小的差異，而處理廢舊鋰離子電池則要放電、拆解、粉碎、分選、外殼回收、酸堿萃取等步驟，這為車企的單獨(dú)回收帶來(lái)了不小挑戰(zhàn)。

2018年公布的《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定，濕法冶煉條件下，鎳、鈷、錳的綜合回收率應(yīng)不低于98%；火法冶煉條件下，鎳、稀土的綜合回收率應(yīng)不低于97%。

這些專業(yè)要求不是車企單方面能夠達(dá)到的，而且由于涉及多個(gè)環(huán)節(jié)以及材料配比，這個(gè)過(guò)程的花費(fèi)十分昂貴，再加上后續(xù)更復(fù)雜的化工程序，車企普遍不愿意自己從事這個(gè)費(fèi)力不賺錢的買賣。

北汽新能源工程研究院常務(wù)副院長(zhǎng)、北京匠芯電池科技有限公司總經(jīng)理李玉軍表示，當(dāng)前動(dòng)力鋰電池回收拆解成本較高，經(jīng)濟(jì)性欠佳。動(dòng)力鋰電池回收產(chǎn)業(yè)還未形成規(guī)模效應(yīng)，國(guó)內(nèi)也不具備成熟的回收體系，一些公司雖涉及相關(guān)業(yè)務(wù)，但回收效率較低，投入超出電池價(jià)值，缺乏盈利點(diǎn)。

按照規(guī)定，汽車公司應(yīng)承擔(dān)回收主體責(zé)任，但車企也不是萬(wàn)能的。全國(guó)乘用車市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)秘書長(zhǎng)崔東樹(shù)表示，一定程度上，車企更像是電動(dòng)汽車的組裝廠，在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)電池使用正常，生產(chǎn)供應(yīng)、二次利用及回收等環(huán)節(jié)，卻不是他們的專長(zhǎng)。

聯(lián)合回收成主流

考慮到投資、技術(shù)支撐以及影響公司核心業(yè)務(wù)發(fā)展等因素，選擇和相關(guān)第三方機(jī)構(gòu)、電池公司等各方合作回收，成為車企的重要做法。

相比車企，第三方機(jī)構(gòu)和公司不僅積累了包括蓄電池、鎳氫電池、鋰離子電池在內(nèi)的回收相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和人才，還具備濕法、干法等多種技術(shù)和方法來(lái)處理不同類型電池，在環(huán)保綜合解決方法方面也優(yōu)勢(shì)明顯。

在諸多合作形式中，有些公司選擇合作建立回收網(wǎng)點(diǎn)。

比如作為北汽集團(tuán)旗下的服務(wù)貿(mào)易公司，北汽鵬龍與格林美將在共建新能源汽車動(dòng)力鋰電池回收體系、退役動(dòng)力鋰電池梯次利用、廢舊電池資源化處理、報(bào)廢汽車回收拆解及再生利用等循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域展開(kāi)合作。北汽鵬龍方面對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，未來(lái)，雙方將在河北建立一個(gè)專門做電池梯次利用的公司。

另有公司采取合作布局產(chǎn)業(yè)鏈條的模式。2018年三月，上汽集團(tuán)與寧德時(shí)代簽署戰(zhàn)略合作諒解備忘錄，共同推進(jìn)新能源汽車動(dòng)力鋰電池回收再利用，上汽集團(tuán)表示，未來(lái)雙方聯(lián)手打造完整的新能源產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

隨著新能源汽車市場(chǎng)的擴(kuò)大，這也成為車企的重要訴求。通過(guò)對(duì)能量、質(zhì)量不適合再次投放利用的電池進(jìn)行原料回收，可實(shí)現(xiàn)其中鎳、鈷、錳等金屬元素95%以上的回收率，鋰元素的回收率也可達(dá)70%以上，進(jìn)一步產(chǎn)出的三元正極材料也可直接用于鋰離子電池電芯制造，有利于公司成本控制與業(yè)務(wù)布局。

我國(guó)電池聯(lián)盟研究部高級(jí)研究員楊清雨表示，目前，地方聯(lián)合相應(yīng)的回收公司、整車廠、電池廠，在回收處置、技術(shù)、工藝、商業(yè)模式等方面做了一系列整合配套試點(diǎn)工作，能為動(dòng)力鋰電池回收這一比較新鮮的行業(yè)供應(yīng)可靠相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

商業(yè)模式待解

在抱團(tuán)發(fā)展下，回收網(wǎng)絡(luò)+專業(yè)化處理成為電池回收市場(chǎng)的合作趨勢(shì)，但目前來(lái)看，重要問(wèn)題在于各方尚未形成清晰的商業(yè)模式。

規(guī)定主機(jī)廠作為電池回收的責(zé)任主體，從責(zé)任源頭進(jìn)行追溯，建立完整的回收體系是可行的，但在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中會(huì)存在很多問(wèn)題。南京金龍產(chǎn)品總監(jiān)黃福良表示。

電動(dòng)汽車賣出去后能否將電池回收回來(lái)，是整個(gè)行業(yè)面對(duì)的一大難題。車賣出去后電池所有權(quán)屬于車主，消費(fèi)者肯定想賣高價(jià)，但整車廠不可能給出太高的價(jià)格，賣給交易方便、出價(jià)較高的小作坊就成了最簡(jiǎn)單的選擇。

車企必須研究出回收電池的優(yōu)惠條款，但問(wèn)題在于，車企本身就是自己砸錢做回收，經(jīng)銷商將廢舊電池輸送到電池處理廠的過(guò)程中，已經(jīng)出現(xiàn)大量的運(yùn)輸費(fèi)用，在消費(fèi)者端很難再進(jìn)行資金投入，一車企經(jīng)銷商人士對(duì)記者表示。現(xiàn)在回收的經(jīng)費(fèi)重要都是自己承擔(dān)，短時(shí)間內(nèi)都是賠本的生意。

電池回收的運(yùn)輸、拆解過(guò)程中，假如出現(xiàn)安全問(wèn)題由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)，也成為公司之間的分歧。

由于缺乏明確的激勵(lì)措施，車企、電池公司以及材料公司等回收主體都缺乏主動(dòng)回收動(dòng)力鋰電池的動(dòng)力與熱情。我國(guó)市場(chǎng)學(xué)會(huì)理事經(jīng)濟(jì)學(xué)教授張銳表示。

據(jù)接近決策部門人士介紹，關(guān)于未來(lái)動(dòng)力鋰電池回收模式探索，相關(guān)部門已經(jīng)組織新能源汽車公司、專家對(duì)新能源車動(dòng)力鋰電池回收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行商談。

此外，工信部、科技部等七部委聯(lián)合公布的《有關(guān)做好新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》提出，要利用信息技術(shù)推動(dòng)商業(yè)模式創(chuàng)新，建設(shè)第三方商業(yè)化服務(wù)平臺(tái)和技術(shù)評(píng)估體系，構(gòu)造出線上線下相結(jié)合的動(dòng)力鋰電池交易新模式。

李玉軍認(rèn)為，在開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上開(kāi)展創(chuàng)新商業(yè)模式試點(diǎn)，積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)之后，要對(duì)具有推廣價(jià)值的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式進(jìn)行復(fù)制，防止一哄而上。

余海軍認(rèn)為，在商業(yè)模式上則要擯棄把廢電池當(dāng)做廢舊物資買賣的老觀念，杜絕價(jià)高者得的逐利模式，要真正理解并做到安全環(huán)保第一、經(jīng)濟(jì)效益第二的可持續(xù)發(fā)展理念。

爭(zhēng)議動(dòng)力鋰電池梯次利用

文/《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者路夢(mèng)怡

導(dǎo)讀：梯次利用遭受質(zhì)疑，重要是由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、行業(yè)監(jiān)管缺乏等。

電池回收了，后續(xù)怎么處理？

除了直接拆解提取金屬材料，另一個(gè)重要途徑就是動(dòng)力鋰電池梯度利用。

所謂動(dòng)力鋰電池梯次利用，是指在發(fā)展電動(dòng)汽車過(guò)程中，對(duì)動(dòng)力鋰電池生命周期以及可再使用性進(jìn)行估測(cè)后，將電池系統(tǒng)從車上拆下來(lái)為一個(gè)個(gè)單體，并重組再就業(yè)，成為一個(gè)新的電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。

我國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王敬中對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，剩余電量充足、質(zhì)量穩(wěn)定的退役電池，可以轉(zhuǎn)售給低速電動(dòng)汽車、移動(dòng)充電寶等市場(chǎng)。同時(shí)，這些電池也可通過(guò)梯次利用的模式用于儲(chǔ)能領(lǐng)域，投放到商業(yè)住宅儲(chǔ)能站、電動(dòng)汽車充電儲(chǔ)能站以及電信基站等場(chǎng)所。

梯次利用是一種對(duì)退役電池的合理二次利用方式，不僅能夠節(jié)省大量的資源，還是一個(gè)擁有廣闊前景的市場(chǎng)，近年來(lái)，我國(guó)鐵塔、比亞迪、奔馳、寶馬等國(guó)內(nèi)外相關(guān)公司都在布局動(dòng)力鋰電池梯次利用。

不過(guò)，和電動(dòng)汽車早期的經(jīng)歷相同，作為利用環(huán)節(jié)的兩大處理方式之一，由于存在技術(shù)、商業(yè)模式等問(wèn)題，動(dòng)力鋰電池的梯次利用仍然還在質(zhì)疑聲中前行。

陸續(xù)入局

梯次利用能使產(chǎn)品得到最大限度的使用。投資公司拓金研究提出，市場(chǎng)對(duì)梯次利用抱有熱情，重要是因?yàn)檫@種做法有利于分?jǐn)備囯x子電池生產(chǎn)制造成本，進(jìn)而提升新能源汽車生命周期經(jīng)濟(jì)性。

中南大學(xué)教授李薦表示，當(dāng)前90%以上的低速電動(dòng)汽車用的都是具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的鉛酸電池。但假如成本控制得當(dāng)，梯次利用動(dòng)力鋰電池的價(jià)格可以做到接近于鉛酸電池，而且與蓄電池相比，梯次利用的動(dòng)力鋰電池在重量、行駛里程和充放電時(shí)間上都具有明顯優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)在鋰離子電池梯次利用儲(chǔ)能系統(tǒng)成本已進(jìn)入1元/Wh新時(shí)代，用戶側(cè)儲(chǔ)能應(yīng)用具備了商業(yè)推廣價(jià)值。上海煦達(dá)新能源總經(jīng)理李劍鐸表示。相比之下，新電池的儲(chǔ)能成本，如鉛炭電池系統(tǒng)成本在1.3元～1.4元/Wh，鋰電系統(tǒng)在2元/Wh。由此可見(jiàn)，梯次利用儲(chǔ)能的成本優(yōu)勢(shì)明顯。

在廣闊的前景下，國(guó)家已經(jīng)從政策層面給予公司相關(guān)扶持。

2018年三月，工信部等七部委聯(lián)合公布《有關(guān)組織開(kāi)展新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》，表示將支持我國(guó)鐵塔公司等公司結(jié)合各地區(qū)試點(diǎn)工作，開(kāi)展動(dòng)力蓄電池梯次利用示范工程建設(shè)，作為唯一試點(diǎn)公司，我國(guó)鐵塔通信基站的備用電源將陸續(xù)替換為回收的動(dòng)力鋰電池。

2018年十月底，在此前16家整車及電池公司的合作基礎(chǔ)上，我國(guó)鐵塔又與江淮汽車、蔚來(lái)汽車等11家車公司簽署合作協(xié)議。

我國(guó)鐵塔副總經(jīng)理高步文表示，我國(guó)鐵塔全國(guó)基站電池總量為超過(guò)40GWh，到2020年累計(jì)退役動(dòng)力鋰電池13.79GWh，我國(guó)鐵塔完全可以消化這部分退役電池。假如再加上儲(chǔ)能，我國(guó)鐵塔的需求可以消化1000萬(wàn)輛新能源汽車的的退役動(dòng)力鋰電池。

車企方面，東風(fēng)汽車正在布局商業(yè)儲(chǔ)能，通過(guò)回收電池儲(chǔ)能設(shè)備，利用峰谷電價(jià)差或可再生能源充電，向電動(dòng)汽車以及社會(huì)供電；比亞迪陸續(xù)獲簽英國(guó)43MW、50MW、18MW集裝箱儲(chǔ)能項(xiàng)目；威馬汽車方面對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，威馬將根據(jù)儲(chǔ)能產(chǎn)品的特性，利用梯次電池開(kāi)發(fā)微網(wǎng)光儲(chǔ)充放一體系統(tǒng)，結(jié)合光伏、電網(wǎng)，建設(shè)威馬汽車特色電力儲(chǔ)能項(xiàng)目，加快產(chǎn)品商業(yè)化推進(jìn)。

質(zhì)疑不斷

雖然已有嘗試，然而整體來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)的退役動(dòng)力鋰電池梯次利用仍處在試點(diǎn)階段，技術(shù)、商業(yè)模式等限制還有很多，實(shí)現(xiàn)真正的梯次利用還要很長(zhǎng)時(shí)間。

我國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)電力儲(chǔ)能專業(yè)委員會(huì)副主任委員來(lái)小康表示，電池一致性問(wèn)題成為相關(guān)項(xiàng)目運(yùn)行中面對(duì)的最大挑戰(zhàn)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池梯次利用，要完成拆解、檢測(cè)、篩選、重組等多個(gè)步驟，但最早迎來(lái)報(bào)廢期的一批電池尺寸不統(tǒng)一、型號(hào)參差不齊，動(dòng)力鋰電池全生命周期無(wú)法實(shí)現(xiàn)追溯。

同時(shí)，首批退役的動(dòng)力鋰電池質(zhì)量也不太穩(wěn)定，品質(zhì)上的差異，讓目前的梯次利用電池缺乏顯著的性價(jià)比，也存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。即使經(jīng)過(guò)千挑萬(wàn)選，仍無(wú)法防止在儲(chǔ)能系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生離散。來(lái)小康說(shuō)。

邦普集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，很多主機(jī)廠和電池廠明確表示不愿意將回收的電池用于梯次利用，防止后期在梯次利用過(guò)程中出現(xiàn)安全事故從而對(duì)公司品牌出現(xiàn)負(fù)面影響。

寧德時(shí)代副董事長(zhǎng)兼首席戰(zhàn)略官黃世霖的觀點(diǎn)更為激進(jìn)：動(dòng)力鋰電池梯次利用儲(chǔ)能是個(gè)偽命題。關(guān)于業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為梯次利用在通信基站上找到了適合的應(yīng)用場(chǎng)景的觀點(diǎn)，黃世霖認(rèn)為，鐵塔的路線行不通，重要是經(jīng)濟(jì)上不劃算并有安全隱患。

其理由如下：首先，充放電能循環(huán)4000次的動(dòng)力鋰電池衰減到2000次循環(huán)，假如裝在儲(chǔ)能系統(tǒng)里面，僅僅做削峰填谷的話，磷酸鐵鋰能用三到四年，而三元電池只能用兩年，經(jīng)濟(jì)上不劃算；其次，從回收到運(yùn)輸再進(jìn)行檢測(cè)，再做成儲(chǔ)能系統(tǒng)的話，隱性成本非常高；最后，目前汽車主流電池是三元電池，生命末端的三元電池是否適合拿來(lái)做儲(chǔ)能？現(xiàn)階段來(lái)講還不夠成熟。假如系統(tǒng)設(shè)計(jì)得不夠好，或者系統(tǒng)超期服役的話，留下的安全隱患會(huì)非常多。

等待突破

梯次利用遭受質(zhì)疑，重要是由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、行業(yè)監(jiān)管缺乏等因素，想要解決這些問(wèn)題，就要提升動(dòng)力鋰電池的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，完善電動(dòng)汽車、動(dòng)力鋰電池的監(jiān)管制度。

工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司巡視員李力提出，動(dòng)力鋰電池梯次利用產(chǎn)業(yè)回收利用體系亟待建立，要加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，在一些關(guān)鍵共性技術(shù)上協(xié)力突破，財(cái)政部門出臺(tái)相應(yīng)有針對(duì)性的措施促進(jìn)回收利用的發(fā)展。

從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，如何建立動(dòng)力鋰電池全生命周期檢測(cè)系統(tǒng)、無(wú)損預(yù)測(cè)電池壽命，是梯次利用的關(guān)鍵所在，有業(yè)內(nèi)專家表示，相關(guān)部門要建立大數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)平臺(tái)，對(duì)退役電池進(jìn)行系統(tǒng)分析，以此獲得能否進(jìn)入梯次利用市場(chǎng)的大數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)包括設(shè)計(jì)信息、性能數(shù)據(jù)安全、來(lái)料檢測(cè)等。

北汽新能源相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，行業(yè)要加大回收再利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，研究電池標(biāo)準(zhǔn)化，并落實(shí)可追溯體系，用強(qiáng)管理推進(jìn)梯次利用率。

除此之外，我國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)報(bào)廢車分會(huì)秘書長(zhǎng)張瑩認(rèn)為，無(wú)論是梯次利用還是直接報(bào)廢回收，都必須實(shí)現(xiàn)參與主體有利可圖。假如投入大量的財(cái)力與物力，動(dòng)力鋰電池梯次利用在經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)就會(huì)減弱，無(wú)法調(diào)動(dòng)參與公司的積極性，要想提升梯次利用率，必須找到一種可以盈利的商業(yè)模式，讓參與主體能在市場(chǎng)化運(yùn)作中生存下去。