什么因素會影響動力鋰離子電池鋁殼加工的性能？

1.密度

冷變形后，因晶內及晶間呈現了顯微裂紋或微觀裂紋、裂口空泛等缺點，使鋁材密度減小。

2.穩定

動力鋰離子電池鋁殼經冷變形后，材料內能增高，使其化學功能更不穩定而易被腐蝕，特別是易于發生應力腐蝕。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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3.電阻

晶間物質的損壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內決裂等，都對電阻的改變有顯著的影響。前兩者使電阻隨變形程度的添加而削減，后者則相反。

動力鋰離子電池鋁殼表面有四種類型的細粒度的毛刺,重要是因為空氣中灰塵附著表面的金屬鑄件、加熱爐的時候會出現一些灰塵和鋁甚至會有一些水和油,這些雜質會導致表面的微小粒子。

由于動力鋰離子電池的鋁殼材料是在高溫下鑄造的，鋁殼生產速度過快，冷卻強度較大，導致合金中的一些元素無法在規定的時間內轉化為要的元素。由于這種材料存在針狀結構，且硬度較高，塑性較差。而這種制造工藝的抗拉強度很低，在高溫狀態下不僅會出現黃銹，而且還會出現裂紋。

動力鋰離子電池鋁殼材料中的雜質會影響整個外殼的運行。在鋁殼熔化過程中，由于精煉不足，土壤、精煉劑、涂料、粉末涂料、氧化膜等雜質全部混入鋁殼中，導致動力鋰電池鋁殼質量下降。