鉅大LARGE | 點擊量：431次 | 2023年11月15日
介紹軟包磷酸鐵鋰電池組裝流程和方法
軟涂磷酸鐵鋰離子電池的組裝工藝與方法。無論是在數字領域還是在電力應用領域，軟包層磷酸鐵鋰離子電池都是一條非常重要的技術路線。軟包電池，其實就是利用鋁塑薄膜作為電池的包裝材料。軟包電池之所以可以熱包是因為它們使用的材料是鋁塑包裝膜。
軟包的磷酸亞鐵鋰離子電池是在液態鋰離子電池設置在一層聚合物電池,在結構上采用鋁塑膜包裝,在發生安全隱患軟包電池的情況下最多只會快活地破解,所以整體安全性能高,但隨著經濟的發展,軟包鋰離子電池組的人也提出了更高的要求,現有鋰離子電池安裝復雜，工藝繁瑣，要改進。
磷酸鐵鋰離子電池。JPG
軟涂磷酸鐵鋰離子電池的組裝工藝與方法
鋁塑膜成型工藝
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
軟涂磷酸鐵鋰離子電池可根據用戶要求設計成不同尺寸。在設計外部尺寸時，要開相應的模具，使鋁塑膜成型。一般情況下，薄壁時選擇單孔，厚壁時選擇雙孔，因為單面變形過大，無法突破鋁塑膜的變形極限，導致破裂。
頂邊密封工藝
頂部密封工藝是軟包層磷酸鐵鋰離子電池的第一個封裝工藝。頂封和側封實際上包括頂封和側封兩個過程。首先將卷好的芯放入孔中，然后將包裝膜沿虛線對折。頂部密封是密封極耳，極耳是金屬的。有些細胞，特別是厚細胞，可能由于較大的內應力而變形。因此一些廠建立了一個夾具成型過程稱為夾具烘烤。
切完帶兩個密封圈的氣囊后，要對邊緣進行切割和折邊，也就是說，將邊緣和兩個密封圈切到合適的寬度，然后折疊起來，以確保電池的寬度不超過標準。折疊后的電池可分為箱體的容量進行劃分，其實就是容量測試，看電池的容量是否達到了規定的最小值。原則上，所有的電池在出廠前都要經過檢測，以確保不合格的電池不會交付給客戶。然而，當電池產量較大時，一些公司會通過統計概率進行部分產量劃分來確定批量電池產量的合格率。
靜態、化工、夾具塑造過程中,液體注入和完成后,第一個要靜態細胞,根據不同的流程將被分為常溫高溫靜態和靜態,靜態的目的是允許注入電解液充分浸泡電極。然后細胞可以被轉化。
容量劃分后，合格的電池容量將進入后處理，包括外觀檢查、糊黃膠、邊緣電壓檢測、極耳轉移焊等，可根據客戶要新增或減少一些工序。最后是OQC檢驗，然后包裝出貨。
注意，我們還在牢房里。電池被送到包裝廠進行進一步加工，包括焊接電路板、包裝等等。包裝廠的下游是蘋果、聯想、華為等各種廠家，他們會把電池組拿到終端，然后送到我們的消費者手中。
軟涂磷酸鐵鋰離子電池的工藝流程
軟裝鋰離子電池的工藝流程。JPG
因為外殼是鋁塑的，所以生產過程在某些方面與其他兩種商用電池不同。如鋁塑膜包裝工藝、成型工藝等。
軟包鋰鐵磷酸鹽電池，鋁塑膜變形空間較大，不像鋼殼鋁殼電池失控時容易發生熱爆炸;外殼為一層鋁塑膜，重量輕，非活動部分比例小，軟電池重量比同等容量的鋼殼鋰離子電池輕40%，比鋁殼電池輕20%。
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