太陽能組件制作完成之后，進行功率測試時，組件功率正常，但是客戶接收到組件，安裝并運營時發現功率衰減較大。這種現象大多是由于電池片的光致衰減引起的。

光致衰減光伏組件光致衰減可分為兩個階段：初始光致衰減和老化衰減。

1.初始光致衰減

初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的最初幾天內發生較大幅度的下降，但隨后趨于穩定。導致這一現象發生的主要原因是P型(摻硼)晶體硅片中的硼氧復合體降低了少子壽命。通過改變P型摻雜劑，用稼代替硼能有效的減小光致衰減;或者對電池片進行預光照處理，是電池的初始光致衰減發生在組件制造之前，光伏組件的初始光致衰減就能控制在一個很小的范圍之內，同時也提高組件的輸出穩定性。光致衰減更多的與電池片廠家有關，對于組件廠商的意義在于選擇高質量的電池片來降低光致衰減帶來的影響。

2.老化衰減

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充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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老化衰減是指在長期使用中出現的極緩慢的功率下降，產生的主要原因與電池緩慢衰減有關，也與封裝材料的性能退化有關。其中紫外光的照射時導致組件主材性能退化的主要原因。紫外線的長期照射，使得EVA及背板(TPE結構)發生老化黃變現象，導致組件透光率下降，進而引起功率下降。這就要求組件廠商在選擇EVA及背板時，必須嚴格把關，所選材料在耐老化性能方面必須非常優秀，以減小因輔材老化而引起組件功率衰減。

光致衰減機理P型(摻硼)晶體硅太陽電池的早期光致衰減現象是在30多年前觀察到的，隨后人們對此進行了大量的科學研究。特別是最近幾年,科學研究發現它與硅片中的硼氧濃度有關，大家基本一致的看法是光照或電流注人導致硅片中的硼和氧形成硼氧復合體,從而使少子壽命降低，但經過退火處理，少子壽命又可被恢復，其可能的反應為：據文獻報道，含有硼和氧的硅片經過光照后其少子壽命會出現不同程度的衰減，硅片中的硼、氧含量越大，在光照或電流注人條件下在其體內產生的硼氧復合體越多，其少子壽命降低的幅度就越大。而在低氧、摻稼、摻磷的硅片中，其少子壽命隨光照時間的增加,總體衰減幅度極小。