ZXue[11]等將粉碎的原料在600～700℃溫度下灼燒，使其中的金屬氧化，同時(shí)把有機(jī)物燒掉。灼燒后的粉末用H2SO4浸出，浸出液通過加入MnO2和調(diào)節(jié)pH值至4～6，使鐵離子沉淀出來。溶液過濾后，加入（NH4）2SO4使鎳離子以（NH4）2•Ni（SO4）2•H2O晶體的形式沉淀出來，再加入NH4HCO3并調(diào)節(jié)溫度到70℃和pH值為6～6.5，此時(shí)鎘以CdCO3的形式沉淀出來。進(jìn)一步的處理包括將（NH4）2•Ni（SO4）2•H2O晶體溶解并使鎳離子以Ni（OH）2的形式重新沉淀和將CdCO3沉淀灼燒分解為CdO。Ni（OH）2和CdO可以直接作為電池原料使用。鎳的回收率大于95%，鎘的回收率大于99.66%。在中試實(shí)驗(yàn)中，通過電解還原回收鎘金屬，回收的鎘的純度大于99.82%，尤宏等[12]采用H2SO4溶液浸取廢棄電池得到含有鎳和鎘的母液，加入雙氧水使其中的鐵離子氧化為Fe3+，在70℃下調(diào)節(jié)pH值使鐵以氫氧化物沉淀出來，然后用旋轉(zhuǎn)圓盤電極電解槽回收鎘。在電解后的溶液中加入碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH值，使鎳離子以碳酸鎳晶體的形式析出，鎳的回收率可達(dá)99.5%。
2.3電化學(xué)沉積法
電化學(xué)沉積法是利用了鎳與鎘的電極電位差異，通過電解從溶液中直接回收鎘，實(shí)現(xiàn)鎘鎳分離。此方法能獲得高純度的鎘，其純度可達(dá)到99%以上。
鎳、鎘在酸性溶液中的電位分別為-0.246V和-0.403V，為了防止鎳的電沉積，必須將電流密度控制在較小的條件下電解鎘，分離效率較低，成本略高。
常用的電化學(xué)沉積法首先將鎳鎘電池粉碎后篩選出活性物質(zhì)，用H2SO4溶液溶解。溶液通過電解在陰極回收鎘，回收的鎘純度為99.5%，將剩余電解液濃縮后，形成以NiSO4為主要成分的殘?jiān)?。殘?jiān)盟芙夂笸ㄈ肟諝饣蜓趸瘎┭趸儆檬抑泻?，調(diào)節(jié)pH值為6，過濾，溶液冷卻后NiSO4結(jié)晶析出。M.Bartolozzi等[13]使用含H2SO4和H2O2的混合溶液溶解廢棄電池活性物質(zhì)，溶液用NaOH和氨水調(diào)節(jié)pH值為5，使鐵離子沉淀出來，過濾后用于電解還原回收鎘。剩余的電解液加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為7，再加入Na2CO3使鎳以碳酸鎳的形式沉淀出來。
2.4溶劑萃取法
將溶劑萃取法用于從廢鎳鎘電池中回收金屬，使用的萃取劑包括TBP（三正丁基膦酸）、Lix64（羥基肟）、Kelex120（羥基喹啉）等。選擇合適的萃取劑是溶劑萃取法的關(guān)鍵。CANogueira等[14]的研究表明，控制適當(dāng)?shù)膒H值，DEHPA二（2-乙基己基）膦酸）可以很好地使鎘與鎳、鈷分離，而Cyanex272（二（2，4，4-三甲基戊基）膦酸）可以有效地分離鈷和鎳。分離流程為用H2SO4溶液溶解廢棄電池后，首先用DEHPA作萃取劑，將鎘從溶液中分離，隨后使用Cyanex272將鈷和鎳分離。這種方式具有較高的選擇性和效率。鎘的回收率高達(dá)99.7%，鈷的回收率99.5%。也可以采用P507（2-乙基己基膦酸單（2-乙基己基）酯）作萃取劑，將鎘、鈷同時(shí)萃取出來，達(dá)到與鎳分離的目的[15]。在pH值為4.0、P507體積分?jǐn)?shù)25%、皂化率60%、相比為1:1的條件下，經(jīng)一級(jí)萃取，鎘鈷的萃取率達(dá)93.7%，二級(jí)萃取的萃取率可達(dá)99.86%以上。使用鰲合劑Lix64（羥基肟）或Kelex120（羥基喹啉）可以將鎳從其氨絡(luò)合物的溶液中萃取出來，剩余溶液中將氨驅(qū)逐后得到CdCO3沉淀。再在100℃下加熱溶液，驅(qū)逐剩余的氨，鈷以氫氧化物的形式沉淀出來。
C.A.Nogueira，F(xiàn).Delmas[14]提出一種從硫酸鹽浸出液中回收鎘、鈷、鎳的溶劑萃取流程。試驗(yàn)所用溶液與預(yù)期的硫酸浸出含鎘、鈷、鎳殘?jiān)皬U的可再充電電池所得浸出液等效，溶劑萃取流程由兩個(gè)回路組成。一個(gè)是鎘分離回路，以1mol/L的有機(jī)磷酸DEHPA作萃取劑，另一個(gè)是鈷分離回路，以0.5mol/L的有機(jī)次膦酸Cyanex272作萃取劑。在最佳條件下，鎘分離回路中，99.7%的鎘被萃取，用純鎘溶液可有效地將負(fù)載有機(jī)相中的鎘反萃到水相。從這種水溶液中可回收到純度較高的金屬鎘。分離出鎘的剩余液，在鈷分離回路中，用0.5mol/L的有機(jī)次膦酸Cyanex272萃取鈷，鈷萃取率達(dá)99.5%，用純的鈷溶液洗滌負(fù)載有機(jī)相，通過反萃取回收鈷。
3結(jié)論
濕法處理工藝流程長，污水的排放有可能造成環(huán)境的二次污染。如何處理污水是本技術(shù)的關(guān)鍵?；鸱ㄒ苯痣m無廢水之憂，但應(yīng)注意廢氣及廢渣的處理，真空冶金對(duì)環(huán)境的影響最小，只是設(shè)備投資比較大，從長遠(yuǎn)看應(yīng)該是一種比較好的選擇。國外已有成熟的廢舊鎳鎘電池的處理技術(shù)，國內(nèi)對(duì)廢舊鎳鎘電池的處理回收技術(shù)的研究多停留于實(shí)驗(yàn)室階段，所以此類技術(shù)還應(yīng)向?qū)嵱没l(fā)展。有關(guān)廢舊鎳鎘電池的回收技術(shù)研究應(yīng)得到國家的經(jīng)濟(jì)支持，應(yīng)加強(qiáng)宣傳教育，促進(jìn)廢舊鎳鎘電池的回收和鎳鎘電池的清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)技術(shù)更新，盡量減少或避免對(duì)環(huán)境的二次污染。