電池隔膜可以量身定做

埃克森美孚化工和埃克森美孚在日本的關聯公司--東燃化學共同開發了新型電池隔膜，可顯著提高混合動力和電動汽車用鋰離子電池的功率、安全性及可靠性。該新型隔膜技術旨在提高新一代更低排放車輛的能效和價格可承受性。這一新技術平臺使埃克森美孚化工能夠針對電池生產商或原始設備制造商（OEM）的特定需求提供量身定制的隔膜產品，以滿足新興市場的需求。

這種新型電池隔膜采用了專有的濕法雙向拉伸生產工藝，可獲得高度均勻的微孔結構。該隔膜是通過特殊定制的高耐熱性聚合物共擠出制成。利用埃克森美孚化工的技術優勢和聚合物專業知識開發的新型電池隔膜表現了獨特的綜合性能，包括改善了通氣率、更高的熔斷溫度及熔融完整性，同時保持了快速閉孔性能和高機械強度，滿足了混合動力和電動汽車用電池對隔膜的苛刻要求。更高的熱熔斷溫度顯著提高了隔膜的熱安全系數。

“隔膜是電池系統中最關鍵的材料之一，我們的安全解決方案之一就是提高隔膜的熱機械性能，”埃克森美孚化工公司高級副總裁吉姆?哈銳思說，“憑借這一超薄材料及高度工程化的關鍵層--隔膜，你可以提高電池的安全性能，并有助于推動新一代混合動力和電動汽車的發展。”

隔膜是電池整體設計體系中一個不可或缺的材料，它對電池整體性能而言是至關重要的。埃克森美孚化工的新技術平臺基于其在鋰離子電池隔膜領域20多年的豐富經驗，采用了先進的聚合物技術及生產工藝，該技術使我們能夠針對電池生產商的特定需求量身定制隔膜產品。埃克森美孚化工的研究表明，隔膜生產商根據電池生產商和OEM的要求提高安全性和功率等性能，以及雙方的技術合作都將有助于縮短寶貴的市場開發時間。

“這些技術與我們長期以來一直致力于提高能效的承諾相一致，”哈銳思先生說，“我們正在投入各種資源，針對鋰離子電池系統的特定需求量身定制這些新型隔膜產品，同時我們還將繼續與各生產商通力合作，加快推動新一代汽車的發展。”