檢測貼片可調(diào)電阻器時，可采用在路測量。也可采用開路測量。一般情況下，先采用在路測量，如果在路檢測無法判斷貼片可調(diào)電阻器的好壞的情況下，再采用開路測量。在路測量主板中的貼片可調(diào)電阻器的方法如下：

1、將主板的電源斷開，如果測量主板CMOS電路中的貼片可調(diào)電阻器，應(yīng)該把電池也卸下，如圖1所示為主板CMOS電路中的電池。

2、對貼片可調(diào)電阻器進行觀察，看待電阻器是否損壞，有無燒焦、有無虛焊等情況。如果有，則貼片可調(diào)電阻器已經(jīng)損壞。

3、如果待測貼片可調(diào)電阻器的外觀沒有問題，則根據(jù)貼片可調(diào)電阻器的標注，讀出貼片可調(diào)電阻器的阻值。如圖2所示貼片可調(diào)電阻器的標注為330，它的阻值應(yīng)為“33Ω”，即為“33*10的0次方”。

4、清潔電阻器的兩端焊點，去除灰塵和氧化層。

5、清潔完后，開始準備測量。根據(jù)貼片可調(diào)電阻器的標稱阻值將數(shù)字萬用表調(diào)到歐姆擋200量程，如圖3所示。接著將萬用表的紅、黑表筆分別搭在貼片可調(diào)電阻器兩端的焊點處，觀察萬用表顯示的數(shù)值，然后記錄測量值，這里為27.8，如圖4所示。

6、將紅、黑表筆呼喚位置，在此測量，記錄第二次測量的值，這時所得的測量值為27.9。（測量2次的目的是為了排除外電路中的元器件對待測電阻阻值的影響）

7、比較兩次測量的阻值，取較大的作為參考值。然后與貼片電阻器的標稱阻值進行比較（檢測的貼片電阻器的標稱阻值為33Ω），由于27.9Ω與33Ω比較接近，因此可以判定該貼片可調(diào)電阻器正常。

在操作第五步和第六步時應(yīng)注意，萬用表所設(shè)置的量程要盡量與貼片可調(diào)電阻器標稱阻值近似，如果是使用數(shù)字萬用表，測量標稱阻值為100Ω的貼片可調(diào)電阻器。所以最好使用200量程;若帶測量貼片電阻的標稱阻值為60kΩ，則需要選擇200k的量程。總之，所選量程與待測電阻阻值盡量相對應(yīng)，這樣才能保證測量的準確性。

如果使用指針萬用表進行檢測，則在量程設(shè)置好后，還需進行調(diào)零校正。將將兩表筆相接，然后調(diào)整表盤下方的調(diào)零旋鈕，使表針指在0刻度處即可。

可調(diào)電阻器一般由三個引腳片組成，中間的引腳片是調(diào)節(jié)阻值的，其余的左右兩個引腳片之間表示電阻的總阻值。而可調(diào)電阻器左邊的引腳片相對應(yīng)對接入電路中的輸出端，右邊的引腳片相對應(yīng)對接入電路中的輸入端，串接入電路中，此時通電該電阻是處于最大的阻值，然后根據(jù)可調(diào)電阻器中間的引腳片作相對應(yīng)的調(diào)節(jié)就行。不過注意：一般可調(diào)電阻器的往順時針調(diào)節(jié)則是增大數(shù)值，逆時針調(diào)節(jié)則減小數(shù)值的控制。

1.存放可調(diào)電阻器時，應(yīng)當密封起來存放，防止電阻收到空氣導(dǎo)致內(nèi)部的元件氧化。

2.通常在可調(diào)電阻器焊接時要快速完成焊接，避免電阻受熱過長而導(dǎo)致引起阻值的變化。

3.電阻器使用前，應(yīng)對電阻的阻值進行檢測，如有不合格將其剔除掉，避免防止電阻在電路存在隱患。

4.在操作電阻接入電阻時，要確保電阻引腳之間不能有松動等現(xiàn)象，防止因引腳的松動導(dǎo)致造成短路。

5.其次在替換可調(diào)電阻器時，只能大阻值的電阻替換，小阻值不能作為替換。否者替換小阻值的電阻會負荷不起，從而燒毀電阻。