鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:865次 | 2019年08月21日
厚膜片式電阻器的發(fā)展方向
厚膜片式電阻器的發(fā)展方向
厚膜片式電阻器是相對金屬膜電阻器而言,電阻膜層比較厚,厚度一般為4μm,制造工藝與傳統(tǒng)的柱狀帶引線電阻器相比,采用了全新的制造工藝。片式電阻器通常是采用以96%Al2O3的陶瓷基板作為散熱基材、Ag-pd作為導(dǎo)體材料、釕及釕的氧化物作為電阻體材料、玻璃釉作為包封材料、端頭電鍍鎳錫等。通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)、燒結(jié)技術(shù)、激光調(diào)阻技術(shù)、裂片技術(shù)、端頭涂銀技術(shù)、折粒技術(shù)、電鍍技術(shù)等30多道生產(chǎn)和檢驗(yàn)工序精心制造而成。厚膜片式電阻器的主要發(fā)展方向有:
超小型化。目前,0402和0603尺寸的片式電阻器已成為市場的主流,但隨著電子產(chǎn)品尤其是數(shù)碼產(chǎn)品的小型化、輕型化,0201、01005產(chǎn)品的需求日益增加,尤其是01005,該產(chǎn)品的體積只有0.4毫米(長)×0.2毫米(寬)×0.125毫米(高),重量只有0.04克,目前只有少數(shù)日企和我國臺灣企業(yè)能夠生產(chǎn),為了解決如01005這種小尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn),就必須在傳統(tǒng)的制造工藝上進(jìn)行升級換代,如絲網(wǎng)印刷技術(shù)必須采用先進(jìn)的CCD(電耦合器件)自動(dòng)對位印刷技術(shù),端涂必須采用近幾年發(fā)展起來的濺射技術(shù)解決端面問題,激光調(diào)阻、電鍍也都必須采用最新的專用設(shè)備才能保證0201、01005產(chǎn)品的批量生產(chǎn)供貨。
綠色環(huán)保化。歐盟“電子電氣設(shè)備廢棄物法令”(WEEE)和“關(guān)于在電子電氣設(shè)備中禁止某些有害物質(zhì)”的規(guī)定(RoHS)已經(jīng)在2005年8月和2006年7月1日生效,其影響在全球性范圍內(nèi)顯現(xiàn)。雖然片式元件的玻璃釉膜屬于豁免范圍,但是盡量減少玻璃釉漿料的使用對企業(yè)來講是既能減少非環(huán)保材料的使用,也是節(jié)省開支降低能耗的一個(gè)好辦法,端面濺射賤金屬、包封料采用聚合物樹脂等方法目前也已經(jīng)開始逐步推廣使用。據(jù)統(tǒng)計(jì),端面濺射賤金屬能夠使產(chǎn)品端涂的原材料成本降低90%以上。而聚合物樹脂的使用不僅使原材料成本降低,同時(shí)還能大幅提高產(chǎn)品的阻值合格率。
超高阻化。超高阻值片式電阻器,主要應(yīng)用產(chǎn)品在高性能電子通信模塊,高精度精密電子儀器及特殊特種產(chǎn)品上。阻值最高要求達(dá)1TΩ,工作電壓最高要求達(dá)10kV,這類產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)有阻值精度、工作電壓、溫度系數(shù)、電壓系數(shù)、穩(wěn)定性等,要保證這些指標(biāo)達(dá)到用戶要求,就必須在技術(shù)上有所突破,包括漿料的選用,調(diào)阻方式,包封料的印刷等等,只有這些技術(shù)形成突破后,才能保證超高阻值片式電阻器的批量生產(chǎn)、供貨。