鉅大LARGE | 點擊量:1203次 | 2020年09月02日
對生產(chǎn)工藝提出了更高要求的新型的鋰電池正極材料介紹
鋰電池已成為生活中不可或缺的一部分。小到手機、電腦,大到新能源汽車、工業(yè)機器人,無一不需要鋰電池為自身的運轉(zhuǎn)提供動力。鋰電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例,因而正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能,其成本也直接決定電池成本高低。青島乾運高科新材料股份有限公司順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,專注鋰電池正極材料研發(fā)16年,其客戶包括了寧德時代、珠海銀隆、恒大新能源等知名新能源企業(yè)。
成立于2003年的乾運高科源自清華大學(xué)的科研成果轉(zhuǎn)化項目。2005年,乾運高科正式投產(chǎn)。彼時,消費電子產(chǎn)品還未像如今這樣遍地開花。公司創(chuàng)始人孫琦瞄準了這一領(lǐng)域未來巨大的發(fā)展前景,自此開始了深耕鋰電池正極材料之路。進入千禧年后,手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機等電子產(chǎn)品開始進入人們的生活。這也讓與之息息相關(guān)的鋰電池產(chǎn)業(yè)迎來了騰飛。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鋰業(yè)分會的數(shù)據(jù)顯示,2017年全國正極材料產(chǎn)量約為32.3萬噸,同比增長49.54%。其中三元材料以93.85%的增速,成為2017年增長最快的正極材料,鈷酸鋰產(chǎn)量增速為17.65%。此外,從產(chǎn)值來看,2017年國內(nèi)正極材料產(chǎn)值413億元,同比增長98.56%。
2005年,乾運高科生產(chǎn)線正式投產(chǎn),經(jīng)過多年的高速發(fā)展,其產(chǎn)能已經(jīng)達到15000噸/年。乾運高科以鋰離子電池正極材料為主要產(chǎn)品,擁有完整的鋰離子電池正極材料制造體系,以錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰(三元)材料為主,能夠為客戶提供型號多樣、規(guī)格豐富的鋰電正極材料產(chǎn)品,并針對不同產(chǎn)品的性能提供技術(shù)支持服務(wù)。公司鋰電池正極材料產(chǎn)品可廣泛適用于電動汽車、電動自行車、新能源物流車、大型不間斷電源、特種航天電源等大型動力電池、儲能電池、以及筆記本電腦電池、手機電池、數(shù)碼產(chǎn)品電池、礦燈電池等鋰離子電池。
深耕研發(fā)不斷推出新產(chǎn)品
鋰電池正極材料的生產(chǎn)過程并不算復(fù)雜,但研發(fā)過程卻并不簡單。在乾運高科的園區(qū)內(nèi),有一棟嶄新的大樓。這棟樓將用于鋰電池正極材料的研發(fā)。自公司成立之初,研發(fā)就占據(jù)著重要地位。在鋰電池新材料領(lǐng)域,產(chǎn)品類別多,單一材料改性方式也多。研發(fā)能力對于企業(yè)來說至關(guān)重要,只有在研發(fā)領(lǐng)域的不斷突破才能掌握“主動權(quán)”。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
智能制造為企業(yè)發(fā)展“賦能”
強大的研發(fā)能力也離不開生產(chǎn)的支持。中國汽車技術(shù)研究中心有限公司2018年發(fā)布的《動力電池藍皮書》指出,隨著中國鋰電市場規(guī)模的擴大,鋰電裝備行業(yè)正朝著高精度、高安全性、標準化以及智能化的方向發(fā)展。智能制造可以提高電池企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,提高制造安全性,降低生產(chǎn)成本,因此對提升動力電池企業(yè)的整體競爭力有著重要的意義。
2018年,乾運高科投資1億元上馬4條自動化生產(chǎn)線,公司的生產(chǎn)線由原先10條生產(chǎn)線增加到了14條,產(chǎn)能再次被釋放。
走進乾運高科的生產(chǎn)車間,14條生產(chǎn)線正開足馬力生產(chǎn),以應(yīng)對源源不斷的市場需求。在去年新上馬的全自動生產(chǎn)車間,偌大的車間幾乎很難尋覓到工人的身影,取而代之的是機械手嫻熟地將成品從生產(chǎn)線上取出,并在指定的地點擺放出整齊的形狀。在生產(chǎn)線最核心的燒結(jié)環(huán)節(jié),配備了多個溫度計,技術(shù)人員可以根據(jù)溫度計上的數(shù)據(jù)進行精準控溫。
孫慧英介紹,掌握好溫度是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,相較于此前的生產(chǎn)線,全自動生產(chǎn)線可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)實現(xiàn)更加精準的控制,進一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量。此外,當前一些新型的鋰電池正極材料對生產(chǎn)工藝也提出了更高的要求,全自動生產(chǎn)線的上馬提升了產(chǎn)品的科技含量,助力企業(yè)推出更多有市場競爭力的產(chǎn)品。
打造千億電池產(chǎn)業(yè)鏈
深耕鋰電池正極材料行業(yè),乾運高科已成為行業(yè)發(fā)展標桿。其主導(dǎo)產(chǎn)品錳酸鋰,技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,市場占有率一直遙遙領(lǐng)先,銷量已連續(xù)八年國內(nèi)市場占有率第一,公司被評為“中國鋰離子電池正極材料生產(chǎn)企業(yè)10強企業(yè)”。盡管取得碩果累累,但對于乾運高科來說,在對鋰電池正極材料領(lǐng)域的探索卻沒有止境。
當前,新能源汽車已成為了汽車領(lǐng)域發(fā)展的大勢所趨,電池作為新能源汽車的核心零部件,決定了汽車的品質(zhì)。研發(fā)適用于新能源汽車的動力電池也成為了當前各大電池廠商的“頭等大事”。新能源汽車電池并非易事,除了要在品質(zhì)上達標外,同時還要能滿足車企巨大的供貨量。
除了繼續(xù)加強研發(fā)力量外。乾運高科還期望能在產(chǎn)業(yè)上下游做更多探索。孫慧英介紹,下一步公司將打造新能源電池產(chǎn)業(yè)園,并吸引鋰電池領(lǐng)域上下游企業(yè)入駐該園區(qū),打造鋰電池新材料千億產(chǎn)業(yè)鏈。